ТСН 2001.4-6 «Территориальные сметные нормативы для Москвы. Глава 4. Монтаж оборудования. Сборник 6. Теплосиловое оборудование» www.DocNorma.Ru - 70000 документов в актуальном состоянии бесплатно!

ТСН-2001	Территориальные сметные нормативы для Москвы
Глава 4	МОНТАЖ ОБОРУДОВАНИЯ
ТСН-2001.4-6	Сборник 6 Теплосиловое оборудование
Сборник строительных нормативов	Москва 2006

Территориальные сметные нормативы для Москвы (ТСН-2001) разработаны Московским центром ценообразования в строительстве «Мосстройцены» в соответствии с Постановлением Правительства Москвы от 10 августа 2004 г. № 557-ПП «О совершенствовании территориальной сметно-нормативной базы для определения стоимости строительства объектов в городе Москве» на основе Московских территориальных сметных нормативов (МТСН 81-98) согласно Основным положениям по разработке ТСН-2001 для Москвы в базисном уровне цен по состоянию на 1 января 2000 года.

ТСН-2001 предназначены для определения стоимости работ при составлении сметной документации на строительство зданий и сооружений, ремонт, реставрацию, техническое обслуживание и ремонт оборудования городского хозяйства; для разработки тендерной документации; формирования договорных цен на строительную продукцию и расчетов за выполненные работы в базисном уровне цен по состоянию на 01.01.2000 г.

Деятельность ОАО Московский центр ценообразования в строительстве «Мосстройцены» сертифицирована в соответствии со стандартами ISO 9001-2001.

Сборник ТСН-2001.4-6 «Теплосиловое оборудование» разработан ОАО «Московский центр ценообразования в строительстве Мосстройцены» на основе сборника МТСН 81.4-6-98 «Теплосиловое оборудование».

Разработчики: Родендорф И.К. (ответственный исполнитель); Курская Н.И., Сафронова О.М., Карповцева Н.В.; Тиунова Г.Ю., Журавлева О.В., Кондрашов С.В., Савицкий В.М., Николаиди С.А.

Содержание

Техническая часть

Отдел 1. Паровые и водогрейные стационарные котлы

Вводные указания

Раздел 1. Элементы паровых стационарных котлов

Таблица 6-1. Каркасы и каркасные конструкции котлов, работающих на газомазутном и твердом топливе

Таблица 6-2. Барабаны с репарационными устройствами, опорами и подвесками

Таблица 6-3. Блоки барабана без обмуровки с трубами конвективного пучка, перепускными трубами, экранами и опорными рамами

Таблица 6-4. Экраны и трубы конвективного пучка, водоподводящие и пароотводящие трубы

Таблица 6-5. Пароперегреватели радиационные

Таблица 6-6. Пароперегреватели конвективные с соединительными элементами

Таблица 6-7. Экономайзеры стационарных котлов

Таблица 6-8. Воздухоподогреватели стальные трубчатые с перепускными коробами

Таблица 6-9. Трубопроводы и перепускные трубы с арматурой, фасонными частями, опорами и подвесками, включая конденсационную установку и паропаровой теплообменник, устройства отбора проб пара и воды

Таблица 6-10. Обдувочные и очистные устройства, шахты золо- и шлакоудаления

Таблица 6-11. Горелки, форсунки, прочие детали и конструкции

Таблица 6-12. Испытание паровых котлов на газовую плотность

Таблица 6-13. Гидравлическое испытание паровых котлов

Таблица 6-14. Водохимическая очистка паровых котлов давлением 9,8 МПа и свыше

Таблица 6-15. Испытание котлов на паровую плотность

Таблица 6-50. Монтаж ультразвукового устройства (УЗУ) на водогрейном (паровом) котле с 6-ю магнитострикционными излучателями

Раздел 2. Котлы паровые автоматизированные

Таблица 6-16. Котлы паровые автоматизированные

Раздел 3. Элементы водогрейных котлов

Таблица 6-17. Каркасные конструкции

Таблица 6-18. Блоки поверхностей нагрева (топочный и конвективный), монтируемые методом надвижки

Таблица 6-19. Экраны

Таблица 6-20. Конвективные поверхности

Таблица 6-21. Трубопроводы в пределах котлов

Таблица 6-22. Воздухоподогреватели

Таблица 6-23. Лестницы и площадки, прочие детали и конструкции

Таблица 6-24. Гидравлическое испытание водогрейных котлов

Таблица 6-25. Испытание водогрейных котлов на газовую плотность

Таблица 6-26. Щелочение и испытание на тепловую плотность водогрейных котлов

Отдел 2. Котельно-вспомогательное оборудование

Вводные указания

Отдел 2. Котельно-вспомогательное оборудование

Раздел 1. Топочные устройства

Таблица 6-27. Решетки колосниковые

Таблица 6-28. Топки полумеханические

Таблица 6-29. Топки механические

Таблица 6-30. Подогреватели и фильтры мазутные

Раздел 2. Оборудование пылеприготовления

Таблица 6-31. Мельницы углеразмольные

Таблица 6-32. Питатели пыли, сырого угля, пылевые шнеки и мигалки

Таблица 6-33. Сепараторы пыли и циклоны

Таблица 6-34. Пылегазовоздухопроводы

Отдел 3. Оборудование водоподготовки

Вводные указания

Раздел 1. Аппаратура для химической очистки воды

Таблица 6-35. Фильтры

Таблица 6-36. Осветлители

Таблица 6-37. Гидравлические мешалки

Таблица 6-38. Солерастворители

Таблица 6-39. Подогреватели

Таблица 6-40. Декарбонизаторы

Раздел 2. Аппаратура для термической обработки воды

Таблица 6-41. Сепараторы

Таблица 6-42. Расширители

Таблица 6-43. Деаэрационные колонки

Таблица 6-44. Охладители выпара

Таблица 6-45. Эжекторы водо- и пароводоструйные

Таблица 6-46. Испарители

Раздел 3. Станционные баки

Таблица 6-47. Деаэраторы и баки внутренней установки (деаэраторные) под давлением

Таблица 6-48. Баки внутренней установки без давления

Раздел 4. Установки для преобразования пара

Таблица 6-49. Редукционно-охладительные установки

Техническая часть

1. Настоящий сборник содержит расценки на монтаж паровых и водогрейных стационарных котлов, котельно-вспомогательного оборудования, оборудования водоподготовки при строительстве новых, реконструкции и расширении действующих промышленных и отопительных котельных.

2. В расценках учтены затраты на выполнение полного комплекса работ, определенного на основании технических условий, отраслевых стандартов и ГОСТ на поставку оборудования, а также требований инструкций по монтажу, сварке, контролю и правил МГУ Госгортехнадзора, включая затраты на:

2.1. Горизонтальное перемещение оборудования от приобъектного склада до места установки на расстояние до 1000 м по отделу 1 и на 500 м по отделу 2, 3.

2.2. Вертикальное перемещение - до проектных отметок.

2.3. Контроль качества монтажных сварных соединений.

2.4. Испытание вхолостую топок, мельниц, (кроме шаровых, по которым учтено испытание вхолостую и с загруженными шарами), питателей, шнеков.

Гидравлическое испытание, а в необходимых случаях испытание на плотность паровых автоматизированных котлов, котельно-вспомогательного оборудования.

2.5. Транспортирование, сборку, установку и снятие монтажных приспособлений и конструкций для монтажа оборудования методом надвижки.

3. В расценках не учтена стоимость приведенных в приложении 1 материальных ресурсов.

4. Стоимость материальных ресурсов, приведенных в приложении 2, учитывается в сметах в графе «оборудование».

5. Стоимость демонтажа предназначенного в лом теплосилового оборудования, осуществляемого с применением газовой грелки, следует определять по соответствующим расценкам настоящего сборника с коэффициентом 0,3.

Приложение 1

Расход материальных ресурсов на сушку обмуровки, щелочение, испытание оборудования (в том числе на газовую и паровую плотность), химическую очистку, промывку и регенерацию

Таблица 1

Расход материальных ресурсов на сушку, щелочение и испытание на паровую плотность паровых котлов давлением до 3,9 МПа (40 атм)

На один комплект

Номер расценки	Наименование и техническая характеристика оборудования	Топливо (один из видов)			Химически очищенная вода, т	Электроэнергия, кВт. ч
Номер расценки	Наименование и техническая характеристика оборудования	дрова, м³	мазут, т	естественный газ, тыс. м³	Химически очищенная вода, т	Электроэнергия, кВт. ч
1	2	3	4	5	6	7
	Котлы газомазутные, паропроизводительность, т/ч, до:
6-16-1	1	-	0,35	0,45	1	70
6-16-1	2,5	-	0,67	1,13	2,5	176
6-15-1	10	-	3,5	4,5	10	703
6-15-2, 6-15-3	75	-	25,96	33,75	75	5274
6-15-4	160	-	55,4	72	160	11250
	Котлы на твердом топливе и пылеугольные, паропроизводительность, т/ч, до:
6-15-6, 6-15-7	25	46,15	-	-	25	1758
6-15-8	75	138,4	-	-	75	5274
6-15-9	160	295,4	-	-	160	11250

Таблица 2

Расход материальных ресурсов на испытание на паровую плотность паровых стационарных котлов давлением 9,8 МПа (100 атм)

На один комплект

Номер расценки	Топливо		Химически очищенная вода, т	Пар, ГДж (Гкал)	Электроэнергия, кВтч
	мазут, т	естественный газ, тыс. м³
6-15-5	30	38	384	504 (120,3)	6000

Таблица 3

Расход материальных ресурсов для химической очистки паровых стационарных котлов давлением 9,8 МПа (100 атм)

На один комплект

Номер расценки	Наименование и техническая характеристика оборудования	Вода, т		Пар, ГДж (Гкал)	Электроэнергия, кВтч
Номер расценки	Наименование и техническая характеристика оборудования	техническая	химически очищенная	Пар, ГДж (Гкал)	Электроэнергия, кВтч
	Котлы П-образной компоновки, работающие на газомазутном топливе, паропроизводительность, т/ч:
6-14-1	160	4000	600	3688 (881)	87696

Таблица 4.1

Расход реагентов для химической очистки паровых котлов давлением 9,8 МПа (100 атм), т

На один комплект

Номер расценки	Наименование	Соляная ингибированная к-та 4%	Технический уротропин 0,25%	Нитрат натрия 1%	Водный аммиак	Гашеная известь
1	2	3	4	5	6	7
6-14-1	Очистка соляной ингибированной кислотой
	котлов паропроизводительностью, т/ч, 160	44	0,6	2,5	10,8	6,24

Таблица 4.2

Расход реагентов для химической очистки паровых котлов давлением 9,8 МПа (100 атм), т

На один комплект

Номер расценки	Наименование	Водный аммиак	Гидразин гидрат	Каптакс	Ингибиторы ОП7 (ОП10)	Гашеная известь	Серная кислота	Фталевый ангидрид
6-14-1	Очистка фталевым ангидридом котлов паропроизводительностью, т/ч, 160	7,6	0,24	0,09	0,48	0,32	0,22	7,2

Примечание. Номенклатура и расход реагентов должны уточняться в каждом отдельном случае по технологической карте или по фактическим затратам

Таблица 5

Расход материальных ресурсов на сушку, щелочение и испытание на плотность водогрейных котлов

На один комплект

Номер расценки	Топливо (один из видов)		Вода, т		Электроэнергия, кВт-ч
Номер расценки	Мазут, т	Естественный газ, тыс. м³	Химически очищенная	Техническая	Электроэнергия, кВт-ч
6-26-1, 6-26-4	21,3	27,72	200,2	150	3508
6-26-2, 6-26-5	99	129	350	630	9532
6-26-3*	8,53	11,09	156,8	108	2641
6-26-3**	12,8	16,63	231	225	4389
6-26-6	179	232	567	995	12835

Примечания.

* - для котлов теплопроизводительностью 23,26 МВт (20 Гкал/ч)

** - для котлов теплопроизводительностью 35 МВт (30 Гкал/ч)

Таблица 6

Расход электроэнергии на испытание углеразмольных мельниц

На 1 шт.

Номер расценки	Наименование и техническая характеристика оборудования	Расход электроэнергии, кВт-ч
1	2	3
	Мельница молотковая, производительность, т/ч:
	по бурому углю:
6-31-6	10	834
	по каменному углю:
6-31-7	16	3285
6-31-7	25	6437
6-31-8	50	8003
	Мельница среднеходная валковая, производительность, т/ч:
6-31-9	4,5	432
6-31-9	6,5	663
6-31-10	11,5	1085
6-31-11	16	1488
6-31-12	25	2957
	Мельница-вентилятор, производительность, т/ч:
6-31-13	12,5	4032
6-31-13	25	7776
6-31-14	35	11488

Таблица 7

Расход воды для промывки и регенерации фильтрующих материалов для аппаратуры химводоочистки

На один комплект

Номер расценки	Наименование и техническая характеристика оборудования	Фильтрующий материал		Расход на один аппарат, м				Качество воды
Номер расценки	Наименование и техническая характеристика оборудования	Наименование	Объем, м³	На загрузку	На отмывку	На регенерацию	Всего	Качество воды
1	2	3	4	5	6	7	8	9
Фильтр осветлительный вертикальный однокамерный, диаметр, мм
6-35-1	1000	Антрацит или кварцевый песок	0,8	8	13	-	21	Техническая
6-35-2	1400	«	1,6	16	29	-	45	«
6-35-3	2000	«	4,3	43	52	-	95	«
6-35-4	2600	«	7,9	79	87	-	166	«
6-35-5	3000	«	11	ПО	117	-	227	«
6-35-5	3400	«	14,7	147	153	-	300	«
То же двухкамерный, диаметр, мм
6-35-6	3400	Антрацит или кварцевый песок	23,8	238	306	-	544	Техническая
То же трехкамерный, диаметр, мм
6-35-7	3400	Антрацит или кварцевый песок	33,8	338	459	-	797	Техническая
Фильтр ионитный параллельно-точный первой ступени, диаметр, мм
6-35-8	700	Сульфоуголь	0,77	8	3	5	13	Осветленная
6-35-9	1000	«	1,6	16	8	15	31	«
6-35-10	1400	«	3,42	34	11	21	55	«
6-35-11	2000	«	7,85	79	31	45	124	«
6-35-12	2600	«	13,25	133	65	111	244	«
6-35-13	3000	«	17,75	178	70	102	280	«
6-35-14	3400	«	22,75	228	114	195	423	«
То же второй ступени, диаметр, мм
6-35-15	1000	Сульфоуголь	1,2	12	5	8	20	Катионированная
6-35-16	1400	«	2,66	27	13	27	54	«
6-35-17	2000	«	4,7	47	19	34	81	«
6-35-18	2600	«	7,95	80	39	81	161	«
6-35-18	3000	«	10,6	106	42	75	181	«
Фильтр ионитный параллельно-точный первой ступени, диаметр, мм
6-35-8	700	Катионит	0,77	8	3	5	13	Осветленная
6-35-9	1000	«	1,6	16	8	15	31	«
6-35-10	1400	«	3,42	34	14	21	55	«
6-35-11	2000	«	5,95	60	31	45	105	«
6-35-12	2600	«	10,1	101	65	111	112	«
6-35-13	3000	«	13,5	135	70	102	137	«
6-35-14	3400	«	17,3	173	114	195	368	«
То же второй ступени, диаметр, мм
6-35-15	1000	Катионит	1,2	12	5	8	20	Катионированная
6-35-16	1400	«	2,66	27	13	27	54	«
6-35-17	2000	«	3,45	35	19	34	69	«
6-35-18	2600	«	5,8	58	39	81	139	«
6-35-18	3000	«	7,8	78	42	75	153	«
Фильтр ионитный параллельно-точный первой ступени, диаметр, мм
6-35-11	2000	Анионит	5,0	50	99	120	170	Осветленная
6-35-12	2600	«	8,5	85	66	100	185	«
6-35-13	3000	«	11,4	114	222	268	382	«
6-35-14	3400	«	14,6	146	291	351	497	«
То же второй ступени, диаметр, мм:
6-35-17	2000	Анионит	2,95	30	59	78	108	Катионированная
6-35-18	2600	«	5,0	50	99	131	181	«
6-35-18	3000	«	6,7	67	132	175	242	«
Фильтр смешанного действия с внутренней регенерацией ионитов, диаметр, мм
6-35-19	2000	Катионит + анионит	5	50	68	94	144	Катионированная
То же с наружной регенерацией ионитов, диаметр, мм
6-35-20	2000	Катионит + анионит	3,8	38	48	71	109	Катионированная
6-35-21	2600	«	6,4	64	81	125	189	«
6-35-22	3400	«	11	110	142	209	319	«
Фильтр-регенератор для ФИСД с наружной регенерацией, диаметр, мм
6-35-23	1600	Катионит + анионит	3,8	38	41	54	92	Катионированная
6-35-24	2000	«	6,4	64	82	110	174	«
6-35-25	2600	«	11	110	135	180	290	«
Фильтр сорбционный угольный, диаметр, мм
6-35-28	2000	Активированный уголь	7,8	78	19	-	97	Осветленная
6-35-29	2600	«	13,2	132	31	-	163	«
6-35-30	3000	«	17,8	178	42	-	220	«
6-35-31	3400	«	22,8	228	55	-	283	«
Солерастворитель, диаметр, мм
6-38-1	400	Антрацит	0,06	1	8	-	9	Техническая
6-38-2	700	Кварцевый песок	0,22	2	16	-	18	«
6-38-3	1000	«	0,4	4	35	-	36	«

Приложение 2

Расход фильтрующих материалов для аппаратуры химводоочистки

На 1 комплект

Номер расценки	Наименование и техническая характеристика	Высота слоя, м	Объем, м³	Масса, т
Номер расценки	Наименование и техническая характеристика	Высота слоя, м	Объем, м³	Антрацит	Кварцевый песок	Сульфоуголь	Активированный уголь	Анионит	Катионит	Кольца рашига
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
Фильтр осветлительный вертикальный однокамерный, диаметр, мм
6-35-1	1000		0,8	0,7	-	-	-	-	-	-
6-35-2	1400		1,6	1,3	-	-	-	-	-	-
6-35-3	2000		4,3	3,5	-	-	-	-	-	-
6-35-4	2600		7,9	5,1	-	-	-	-	-	-
6-35-5	3000		11	7,6	-	-	-	-	-	-
6-35-5	3400		14,7	11,7	-	-	-	-	-	-
6-35-1	1000		0,8	-	1,3	-	-	-	-	-
6-35-2	1400		1,6	-	2,6	-	-	-	-	-
6-35-3	2000		4,3	-	6,9	-	-	-	-	-
6-35-4	2600		7,9	-	10,3	-	-	-	-	-
6-35-5	3000		11	-	15,3	-	-	-	-	-
6-35-5	3400		14,7	-	23,3	-	-	-	-	-
Фильтр осветлительный вертикальный двухкамерный, диаметр, мм
6-35-6	3400	0,9×2	23,8	19,1	-	-	-	-	-	-
6-35-6	3400	0,9×2	23,8	-	38,2	-	-	-	-	-
Фильтр осветлительный вертикальный трехкамерный, диаметр, мм
6-35-7	3400	0,9×3	33,8	27,1		-	-	-
6-35-7	3400	0,9×3	33,8	54,2		-	-	-	-	-
Фильтр ионитный параллельно-точный первой ступени, диаметр, мм
6-35-8	700	2	0,77	-	-	0,54	-	-	-	-
6-35-9	1000	2	1,6	-	-	1,12	-	-	-	-
6-35-10	1400	2	3,42	-	-	2,42	-	-	-	-
6-35-11	2000	2,5	7,85	-	-	5,5	-	-	-	-
6-35-12	2600	2,5	13,25	-	-	9,3	-	-	-	-
6-35-13	3000	2,5	17,75	-	-	12,4	-	-	-	-
6-35-14	3400	2,5	22,75	-	-	15,9	-	-	-	-
6-35-8	700	2	0,77	-	-	-	-	-	0,44	-
6-35-9	1000	2	1,6	-	-	-	-	-	0,84	-
6-35-10	1400	2	3,42	-	-	-	-	-	1,81	-
6-35-11	2000	1,9	5,95	-	-	-	-	-	4,2	-
6-35-12	2600	1,9	10,1	-	-	-	-	-	7,2	-
6-35-13	3000	1,9	13,5	-	-	-	-	-	9,6	-
6-35-14	3400	1,9	17,3	-	-	-	-	-	12,2	-
6-35-11	2000	1,6	5	-	-	-	-	3,7	-	-
6-35-12	2600	1,6	8,5	-	-	-	-	6,3	-	-
6-35-13	3000	1,6	11,4	-	-	-	-	8,45	-	-
6-35-14	3400	1,6	14,6	-	-	-	-	10,8	-	-
То же второй ступени, диаметр, мм
6-35-15	1000	1,5	1,2	-	-	0,84	-	-	-	-
6-35-16	1400	1,5	2,66	-	-	1,62	-	-	-	-
6-35-17	2000	1,5	4,7	-	-	3,3	-	-	-	-
6-35-18	2600	1,5	7,95	-	-	5,6	-	-	-	-
6-35-18	3000	1,5	10,6	-	-	7,4	-	-	-	-
6-35-15	1000	1,1	1,2	-	-	-	-	-	0,59	-
6-35-16	1400	1,1	2,66	-	-	-	-	-	1,3	-
6-35-17	2000	1,1	3,45	-	-	-	-	-	2,45	-
6-35-18	2600	1,1	5,8	-	-	-	-	-	4,1	-
6-35-18	3000	1,1	7,8	-	-	-	-	-	5,55	-
6-35-17	2000	0,95	2,95	-	-	-	-	2,2	-	-
6-35-18	2600	0,95	5	-	-	-	-	3,8	-	-
6-35-18	3000	0,95	6,7	-	-	-	-	5	-	-
Фильтр смешанного действия с внутренней регенерацией ионитов, диаметр, мм
6-35-19	2000	1,73	5	-	-	-	-	1,85	1,78	-
То же с наружной регенерацией ионитов, диаметр, мм
6-35-20	2000	1,2	3,8	-	-	-	1,4	1,35	-
6-35-21	2600	1,2	6,4	-	-	-	-	2,35	2,25	-
6-35-22	3400	1,2	11	-	-	-	-	4,1	3,9	-
Фильтр-регенератор для ФИСД с наружной регенерацией, диаметр, мм
6-35-23	1600	1,5	3,8	-	-	-	-	1,4	1,35	-
6-35-24	2000	2,1	6,4	-	-	-	-	2,35	2,25	-
6-35-25	2600	2	11	-	-	-	-	4,1	3,9	-
Фильтр сорбционный угольный, диаметр, мм
6-35-28	2000	2,5	7,8	-	-	-	1,7	-	-	-
6-35-29	2600	2,5	13,2	-	-	-	2,9	-	-	-
6-35-30	3000	2,5	17,8	-	-	-	3,9	-	-	-
6-35-31	3400	2,5	22,8	-	-	-	5	-	-	-
Солерастворитель, диаметр, мм
6-38-1	400	0,46	0,06	0,05	-	-	-	-	-	-
6-38-2	700	0,36	0,22	-	0,36	-	-	-	-	-
6-38-3	1000	0,3	0,4	-	0,64	-	-	-	-	-
Декарбонизатор, диаметр, мм
6-40-1	1800	2,5	6,36	-	-	-	-	-	-	3,38
6-40-2	2400	3	13,56	-	-	-	-	-	-	7,21
6-40-3	3400	3	27,22	-	-	-	-	-	-	14,48

Примечания.

1. Для получения 1 т антрацита нужных фракций обрабатывается 2,8 т нормального антрацита.

2. Вид фильтрующего материала для аппаратуры химводоочистки принимается согласно технологии, предусмотренной проектом.

Отдел 1. Паровые и водогрейные стационарные котлы

Вводные указания

1. В расценках на монтаж элементов котлов учтены затраты на:

1.1. Перемещение элементов котлов в обмуровочную мастерскую, их возвращение на сборочную площадку с уложенной обмуровкой (изоляцией), а также последующее перемещение блоков с обмуровкой (изоляцией) в монтажную зону и их установкой на проектную отметку.

1.2. Подгонку сопрягаемых деталей, сборочных единиц и блоков котла, изготовленных в пределах допусков в соответствии с технической документацией и ТУ на элементы котлов согласно ГОСТ 28269-89 (устранение отклонений, сложившихся из допусков на изготовление, обрезку монтажных припусков, подгибку и др.), - по разделу 1 для паровых котлов паропроизводительностью 110 т/ч и более; по разделу 3 для водогрейных котлов теплопроизводительностью 116,3 и 209 МВТ.

1.3. Вырезку образцов и вставку на их место заменяющих труб, снятие и установку арматуры или ее внутренних запорных элементов, временных заглушек, штуцеров и т.п., связанных с нарушением и восстановлением тепловой схемы электростанции или конструктивных элементов оборудования, входящего в тепловую схему табл. 6-14, 6-26.

1.4. Сушку обмуровки, щелочение и промывку - по табл. 6-15 для паровых котлов паропроизводительностью до 160 т/ч, давлением до 3,9 МПа и по табл. 6-26 для водогрейных котлов;

1.5. Монтаж котла, поставляемого одним блоком в обмуровке, и комплектующих изделий (насос, дымосос, вентилятор, лестница с площадкой, горелки, воздухонаправляющий короб, арматура в пределах котла), а также гидравлическое испытание, щелочение и испытание на паровую плотность смонтированного котла - по разделу 2 для паровых автоматизированных котлов.

2. В расценках табл. 6-14 не учтены затраты на установку баков, насосов, трубопроводов с арматурой и других элементов временной промывочной схемы, определяемые по соответствующим расценкам сборников 7 «Компрессорные установки, насосы и вентиляторы» и 12 «Технологические трубопроводы».

3. Стоимость монтажа форсунок водогрейных котлов следует принимать по соответствующим расценкам настоящего сборника.

Отдел 1. Паровые и водогрейные стационарные котлы

Раздел 1. Элементы паровых стационарных котлов

Таблица 6-1. Каркасы и каркасные конструкции котлов, работающих на газомазутном и твердом топливе

Измеритель: 1 т

Наименование статей затрат	Ед. измер.	Каркас и каркасные конструкции котла, работающего на топливе
		газомазутное				твердое
		паропроизводительность, т/ч
		2,5	4-10	35-75	160	160
		6-1-1	6-1-2	6-1-3	6-1-4	6-1-5
Прямые затраты:	руб.	1391,09	1149,23	743,23	1815,43	1590,01
заработная плата рабочих	руб.	869,12	760,32	442.00	1254,75	1116,80
эксплуатация машин	руб.	115,97	79,51	82,13	248,48	200,91
в том числе: заработная плата	руб.	8,22	6,42	7,30	15,69	12,49
материальные ресурсы	руб.	406,00	309,40	219,10	312,20	272,30
Затраты труда рабочих	чел.-ч	67,90	57,60	34,00	87,50	80,00

Таблица 6-2. Барабаны с репарационными устройствами, опорами и подвесками

Измеритель: 1 т

Наименование статей затрат	Ед. измер.	Барабан котлов, паропроизводительность, т/ч
		2,5-4	10	35-50	75	160
		давление, МПа
		1,4	1,4	3,9	3,9	1,4
		6-2-1	6-2-2	6-2-3	6-2-4	6-2-5
Прямые затраты:	руб.	1890,56	1390,44	635,70	939,60	1012,50
заработная плата рабочих	руб.	1003,60	735,80	367,71	473,37	695,50
эксплуатация машин	руб.	468,36	331,94	171,39	201,63	175,60
в том числе: заработная плата	руб.	98,07	74,12	54,36	68,65	56,10
материальные ресурсы	руб.	418,60	322.70	96,60	264,60	141,40
Затраты труда рабочих	чел.-ч	77,20	56,60	30,90	37,90	53,50

Таблица 6-3. Блоки барабана без обмуровки с трубами конвективного пучка, перепускными трубами, экранами и опорными рамами

Измеритель: 1 т

Наименование статей затрат	Ед. измер.	Блок котлов, работающих на газомазутном топливе, монтируемый методом надвижки, паропроизводительность, т/ч,
		4	6,5	10	16	25
		6-3-1	6-3-2	6-3-3	6-3-4	6-3-5
Прямые затраты:	руб.	4921,44	4023,66	2792,72	2439,70	2098,57
заработная плата рабочих	руб.	500,85	441,70	330,44	320,99	296,01
эксплуатация машин	руб.	423,59	396,96	362,28	340,71	367,56
в том числе: заработная плата	руб.	121,10	117,79	114,17	106,73	117,31
материальные ресурсы	руб.	3997,00	3185,00	2100,00	1778,00	1435,00
Затраты труда рабочих	чел.-ч	40,10	35,00	26,80	25,70	23,70

Таблица 6-3. (продолжение)

Измеритель: 1 т

Наименование статей затрат	Ед. измер.	Блок котлов, работающих на твердом топливе, паропроизводительность, т/ч
		2,5	4	6,5	10	25
		6-3-6	6-3-7	6-3-8	6-3-9	6-3-10
Прямые затраты:	руб.	4399,64	3601,35	2653,43	2415,23	1462,01
заработная плата рабочих	руб.	419,22	363,46	285,21	263,30	257,29
эксплуатация машин	руб.	361,42	360,89	331,22	338,93	301,72
в том числе: заработная плата	руб.	103,18	107,30	102,87	107,00	104,74
материальные ресурсы	руб.	3619,00	2877,00	2037,00	1813,00	903,00
Затраты труда рабочих	чел.-ч	34,00	28,80	22,60	21,60	20,60

Таблица 6-4. Экраны и трубы конвективного пучка, водоподводящие и пароотводящие трубы

Измеритель: 1 т

Наименование статей затрат	Ед. измер.	Трубы конвективного пучка, поставляемые отд. деталями, котлов, работающих на газомазутном топливе, паропроизводительность 2,5-50 т/ч, давлением 1,4 МПа	Экран из гладких труб с креплениями, поставляемый отд. деталями, барабанных котлов, работающих на газомазутном топливе, паропроизводительность, т/ч
			2,5	4-6,5	10	35-75
			давление, МПа
			1,4	1,4	1,4	1,4-3,9
		6-4-1	6-4-2	6-4-3	6-4-4	6-4-5
Прямые затраты:	руб.	7341,54	14388,48	12717,07	7960,80	3999,51
заработная плата рабочих	руб.	2626,29	5046,72	4415,88	3126,12	1689,60
эксплуатация машин	руб.	4442,25	5813,76	5340,19	3105,68	1021,91
в том числе: заработная плата	руб.	1394,86	1634,88	1528,83	909,88	281,00
материальные ресурсы	руб.	273,00	3528,00	2961,00	1729,00	1288,00
Затраты труда рабочих	чел.-ч	213,00	336,00	294,00	218,00	128,00

Таблица 6-4. (продолжение)

Измеритель: 1 т

Наименование статей затрат	Ед. измер.	Экран из гладких труб с опорами, подвесками и другими креплениями, поставляемый блоками и частично отдельными деталями, барабанных котлов, работающих на топливе
		газомазутном		пылеугольном
		паропроизводительность, т/ч (давление, МПа)
		50 (1,4)	150 (3,9)	75 (3,9)
		6-4-6	6-4-7	6-4-8
Прямые затраты:	руб.	1477,17	443,00	620,01
заработная плата рабочих	руб.	735,80	355,84	487,68
эксплуатация машин	руб.	508,27	71,06	115,53
в том числе: заработная плата	руб.	134,07	13,92	22,85
материальные ресурсы	руб.	233,10	16,10	16,80
Затраты труда рабочих	чел.-ч	56,60	27,80	38,10

Таблица 6-4. (продолжение)

Измеритель: 1 т

Наименование статей затрат	Ед. измер.	Экран топки, переходного газохода и конвективной шахты из гладких труб с вваренной полосой или из плавниковых труб с опорами, подвесками и др. креплениями, поставлявляемый блоками и частично отдельными деталями барабанных котлов, работающих на топливе, произв., т/ч (давление, МПа)		Трубы водоподводящие и пароотводящие с выносными циклонами, опорами и подвесками, барабанных котлов, работающих на топливе, паропроизводительность, т/ч (давление, МПа)
		газомазутное	пылеугольное	газомазутное
		160 (1,4)	160 (1,4)	2,5 (1,4)	4 (1,4)
		6-4-9	6-4-10	6-4-11	6-4-12
Прямые затраты:	руб.	2600,27	2653,55	16577,53	13479,74
заработная плата рабочих	руб.	1640,60	1792,04	11460,47	9336,96
эксплуатация машин	руб.	294,67	294,51	3374,06	2749,78
в том числе: заработная плата	руб.	22,20	17,54	581,46	488,51
материальные ресурсы	руб.	665,00	567,00	1743,00	1393,00
Затраты труда рабочих	чел.-ч	130,00	142,00	707,00	576,00

Таблица 6-4. (продолжение)

Измеритель: 1 т

Наименование статей затрат	Ед. измер.	Трубы водоподводящие и пароотводящие с выносными циклонами, опорами и подвесками барабанных котлов, работающих на топливе, паропроизводительность, т/ч, давление, МПа
		газомазутное					пылеугольное
		6,5 т/ч	10 т/ч	50 т/ч	35-75 т/ч	160 т/ч	75 т/ч	160 т/ч
		1,4 МПа			3,9 МПа	1,4 МПа	3,9 МПа	1,4 МПа
		6-4-13	6-4-14	6-4-15	6-4-16	6-4-17	6-4-18	6-4-19
Прямые затраты:	руб.	7208,27	4593,89	7981,22	4152,99	6675,92	14810,35	3330,30
заработная плата рабочих	руб.	5021,06	3242,44	5627,37	2888,64	4290,48	12097,28	2141,65
эксплуатация машин	руб.	1494,21	952,45	1659,45	944,45	1391,44	1642,07	698,65
в том числе: заработная плата	руб.	302,29	222,49	375,98	225,74	324,13	610,62	115,27
материальные ресурсы	руб.	693,00	399,00	694,40	319,90	994,00	1071,00	490,00
Затраты труда рабочих	чел.-ч	319,00	206,00	381,00	204,00	303,00	832,00	145,00

Таблица 6-5. Пароперегреватели радиационные

Измеритель: 1 т

Наименование статей затрат	Ед. измер.	Пароперегреватель потолочный из гладких труб с вваренной полосой или из плавниковых труб, поставляемый блоками и частично отдельными деталями котлов, паропроизводительность 160 т/ч, давление 1,4 МПа, работающих на газомазутном топливе
Наименование статей затрат	Ед. измер.	6-5-1
Прямые затраты:	руб.	5901,06
заработная плата рабочих	руб.	3866,92
эксплуатация машин	руб.	620,14
в том числе: заработная плата	руб.	60,97
материальные ресурсы	руб.	1414,00
Затраты труда рабочих	чел.-ч	277,00

Таблица 6-6. Пароперегреватели конвективные с соединительными элементами

Измеритель: 1 т

Наименование статей затрат	Ед. измер.	Пароперегреватель, котлов, работающих на топливе, паропроизводительность, давление, поставляемый
		отдельными деталями		блоками
		газомазутное	газомазутное	газомазутное	газомазутное	пылеугольное	пылеугольное
		4-10 т/ч	35-75 т/ч	50 т/ч	160 т/ч	75 т/ч	160 т/ч
		1,4 МПа	3,9 МПа	3,9 МПа	1,4 МПа	3,9 МПа	1,4 МПа
		6-6-1	6-6-2	6-6-3	6-6-4	6-6-5	6-6-6
Прямые затраты:	руб.	3951,31	2762,05	1622,49	1934,72	1078,11	2128,58
заработная плата рабочих	руб.	2508,00	1560,55	991,97	1290,96	698,85	1518,00
эксплуатация машин	руб.	582,31	207,50	166,42	270,66	127,96	276,68
в том числе: заработная плата	руб.	197,97	65,12	55,57	31,53	37,74	32,24
материальные ресурсы	руб.	861,00	994,00	464,10	373,10	251,30	333,90
Затраты труда рабочих	чел.-ч	190,00	115,00	73,10	97,80	51,50	115,00

Таблица 6-7. Экономайзеры стационарных котлов

Измеритель: 1 т

Наименование статей затрат	Ед. измер.	Экономайзер чугунный ребристый котлов, давление до 2,4 МПа, поставляемый		Экономайзер стальной змеевиковый с соед. элементами, поставляемый
				отдельными дет.	блоками
				котлов, газомазутное топливо			котл., пылеугольное
				паропроизводительность, т/ч, давление, МПа
		отдельными деталями	блоками	75 т/ч	50 т/ч	160 т/ч	160 т/ч
		отдельными деталями	блоками	3,9 МПа	3,9 МПа	1,4 МПа	1,4 МПа
		6-7-1	6-7-2	6-7-3	6-7-4	6-7-5	6-7-6
Прямые затраты:	руб.	541,63	735,70	1782,57	568,54	1335,21	1883,00
заработная плата рабочих	руб.	339,98	167,37	907,44	361,40	735,80	1164,26
эксплуатация машин	руб.	149,85	69,93	196,13	97,94	164,71	230,84
в том числе: заработная плата	руб.	23,56	12,22	41,57	21,18	23,56	28,83
материальные ресурсы	руб.	51,80	498,40	679,00	109,20	434,70	487,90
Затраты труда рабочих	чел.-ч	21,60	13,40	65,90	27,80	56,60	83,40

Таблица 6-8. Воздухоподогреватели стальные трубчатые с перепускными коробами

Измеритель: 1 т

Наименование статей затрат	Ед. измер.	Воздухоподогреватель котлов, работающих на топливе
		твердое	газомазутное		пылеугольное
		паропроизводительность, т/ч, давление, МПа
		6,5-25	35-75	160	160
		1,4	3,9	1,4	1,4
		6-8-1	6-8-2	6-8-3	6-8-4
Прямые затраты:	руб.	236,32	326,59	881,53	417,97
заработная плата рабочих	руб.	175,54	215,77	704,98	262,44
эксплуатация машин	руб.	49,86	40,82	65,95	67,33
в том числе: заработная плата	руб.	9,64	6,08	6,24	6,74
материальные ресурсы	руб.	10,92	70,00	110,60	88,20
Затраты труда рабочих	чел.-ч	14,40	17,50	50,50	19,60

Таблица 6-9. Трубопроводы и перепускные трубы с арматурой, фасонными частями, опорами и подвесками, включая конденсационную установку и паропаровой теплообменник, устройства отбора проб пара и воды

Измеритель: 1 т

Наименование статей затрат	Ед. измер.	Трубопровод котлов, работающих на топливе				Устройство отбора проб пара и воды (вкл. трубы и армат.) котлов на газомазут. топливе, паропроизводительность 4-160 т/ч, давление 1,4-3,9 МПа
		газомазутное			пылеугольное
		паропроизводительность, т/ч, давление, МПа
		6,5-25	35-75	160	25
		1,4	3,9	1,4	2,4
		6-9-1	6-9-2	6-9-3	6-9-4	6-9-5
Прямые затраты:	руб.	2950,15	6966,80	10516,02	7274,54	13621,63
заработная плата рабочих	руб.	2184,77	5550,13	7789,18	4639,04	6323,42
эксплуатация машин	руб.	620,48	1072,97	2215,84	1277,50	2188,21
в том числе: заработная плата	руб.	170,46	398,81	517,96	287,84	880,11
материальные ресурсы	руб.	144,90	343,70	511,00	1358,00	5110,00
Затраты труда рабочих	чел.-ч	161,00	409,00	574,00	304,00	421,00

Таблица 6-10. Обдувочные и очистные устройства, шахты золо- и шлакоудаления

Измеритель: 1 т

Наименование статей затрат	Ед. измер.	Аппарат обдувки для очистки радиационных поверхностей нагрева, масса, т
		0,16	0,4	0,83	3,8
		6-10-1	6-10-2	6-10-3	6-10-4
Прямые затраты:	руб.	19588,68	9327,96	5714,29	3997,56
заработная плата рабочих	руб.	11439,51	5631,55	3494,79	2851,20
эксплуатация машин	руб.	6896,17	3108,41	1897,50	943,36
в том числе; заработная плата	руб.	2414,11	1081,45	663,87	331,21
материальные ресурсы	руб.	1253,00	588,00	322,00	203,00
Затраты труда рабочих	чел.-ч	843,00	415,00	261,00	216,00

Таблица 6-10. (продолжение)

Измеритель: 1 т

Наименование статей затрат	Ед. измер.	Аппарат обдувки для очистки конвективных поверхностей нагрева и регенеративных воздухоподогревателей, масса, т			Аппарат водяной очистки, масса, т
		0,24	0,68	0,97	0,4	0,6
		6-10-5	6-10-6	6-107	6-10-8	6-10-9
Прямые затраты:	руб.	15675,80	6640,42	5027,47	9236,68	6999,01
заработная плата рабочих	руб.	9600,63	4069,00	3185,00	5604,39	4177,68
эксплуатация машин	руб.	5214,17	2270,42	1681,47	3051,29	2422,33
в том числе: заработная плата	руб.	1624,40	795,27	588,83	1067,14	847,87
материальные ресурсы	руб.	861,00	301,00	161,00	581,00	399,00
Затраты труда рабочих	чел.-ч	717,00	313,00	245,00	407,00	312,00

Таблица 6-11. Горелки, форсунки, прочие детали и конструкции

Измеритель: 1 т

Наименование статей затрат	Ед. измер.	Горелки				Форсунки
		газомазутные			пылеугольные	паровые	механические	паромеханич.
		масса, т, до				производительность, кг/ч
		0,07	0,6	1,77	2,8	60-1800, длина ствола 2000 мм	750-9000	4800
		6-11-1	6-11-2	6-11-3	6-11-4	6-11-5	6-11-6	6-11-7
Прямые затраты:	руб.	2232,95	2539,71	1993,71	1758,93	16801,06	39816,63	15625,73
заработная плата рабочих	руб.	1994,79	1027,00	985,60	908,64	16078,61	38276,60	15029,28
эксплуатация машин	руб.	112,16	1440,61	851,31	693,49	200,95	666,03	200,95
в том числе: заработная плата	руб.	4,96	227,75	136,85	111,46	26,79	91,61	26,79
материальные ресурсы	руб.	126,00	72,10	156,80	156,80	521,50	854,00	395,50
Затраты труда рабочих	чел.-ч	147,00	79,00	77,00	72,00	1319,00	3140,00	1278,00

Таблица 6-11. (продолжение)

Измеритель: 1т

Наименование статей затрат	Ед. измер.	Запальники запально-защитных устройств, длина, мм			Лестницы и площадки котлов, работающих на газо- мазутном топливе, паро- производит. 160 т/ч, давление 1,4 МПа	Обшивка листовая толщиной листа до 3 мм котлов, работающих на топливе		Уплотнение котлов, работающих на газо- мазутном топливе, паро- производ. 160 т/ч
		350	1000	2000		газомазутное	пылеугольное
						паропроизводительность, т/ч
						4-25	2,5-25
		6-11-8	6-11-9	6-11-10	6-11-11	6-11-12	6-11-13	6-11-14
Прямые затраты:	руб.	342586,67	124761,53	64693,84	1549,91	8409,65	8366,05	36793,28
заработная плата рабочих	руб.	336322,70	122570,00	63598,08	1115,40	4959,66	4858,70	30630,24
эксплуатация машин	руб.	3260,97	1141,53	570,76	249,01	1489,99	1603,35	4595,04
в том числе: заработная плата	руб.	548,14	191,88	95,94	18,47	304,36	309,57	230,23
материальные ресурсы	руб.	3003,00	1050,00	525,00	185,50	1960,00	1904,00	1568,00
Затраты труда рабочих	чел.-ч	27957,00	10300,00	5408,00	84,50	393,00	385,00	2136,00

Таблица 6-12. Испытание паровых котлов на газовую плотность

Измеритель: на 1 комплект

Наименование статей затрат	Ед. измер.	Испытание на газовую плотность котлов П-образной компоновки, работающих на топливе, паропроизводительность, т/ч (давление, МПа)
		из гладких труб			из цельносварных труб
		газомазутное		пылеугольное	газомазутное	пылеугольное
		35-75 (3,9)	160 (9,8)	35-75 (3,9)	160-320 (9,8)	160-220 (9,8)
		6-12-1	6-12-2	6-12-3	6-12-4	6-12-5
Прямые затраты:	руб.	7531,29	11022,73	11780,22	44092,64	48950,19
заработная плата рабочих	руб.	5083,00	6734,00	7803,64	36335,00	38899,20
эксплуатация машин	руб.	180,29	228,73	301,58	2094,64	2847,99
в том числе: заработная плата	руб.	8,11	10,28	13,56	723,41	983,92
материальные ресурсы	руб.	2268,00	4060,00	3675,00	5663,00	7203,00
Затраты труда рабочих	чел.-ч	391,00	518,00	559,00	2795,00	3039,00

Таблица 6-13. Гидравлическое испытание паровых котлов

Измеритель: на 1 комплект

Наименование статей затрат	Ед. измер.	Гидравлическое испытание котлов П-образной компоновки, работающих на газомазутном топливе паропроизводительность, т/ч
		2,5-6,5	10-25	35-75	160	160
		давление, МПа
		1,4	1,4	3,9	1,4	9,8
		6-13-1	6-13-2	6-13-3	6-13-4	6-13-5
Прямые затраты:	руб.	1448,21	2252,85	5918,96	8739,55	13409,17
заработная плата рабочих	руб.	669,50	937,30	2380,80	3379,20	6600,00
эксплуатация машин	руб.	731,81	1186,05	3276,36	5008,25	2455,17
в том числе: заработная плата	руб.	117,12	192,47	549,35	834,11	944,49
материальные ресурсы	руб.	46,90	129,50	261,80	352,10	4354,00
Затраты труда рабочих	чел.-ч	51,50	72,10	186,00	264,00	500,00

Таблица 6-13. (продолжение)

Измеритель: на 1 комплект

Наименование статей затрат	Ед. измер.	Гидравлическое испытание котлов П-образной компоновки, работающих на пылеугольном топливе паропроизводительность, т/ч
		2,5-6,5	10-25	35-75	160
		давление МПа
		1,4	2,4	3,9	1,4
		6-13-6	6-13-7	6-13-8	6-13-9
Прямые затраты:	руб.	1752,96	2749,19	7309,42	10191,47
заработная плата рабочих	руб.	791,04	1105,36	2841,60	4083,20
эксплуатация машин	руб.	914,32	1512,93	4202,52	6451,97
в том числе: заработная плата	руб.	146,86	245,73	700,24	1069,32
материальные ресурсы	руб.	47,60	130,90	265,30	356,30
Затраты труда рабочих	чел.-ч	61,80	88,50	222,00	319,00

Таблица 6-14. Водохимическая очистка паровых котлов давлением 9,8 МПа и свыше

Измеритель: на 1 комплект

Наименование статей затрат	Ед. измер.	Котлы П-образной компоновки на газомазутном топливе, паропроизводительность 160 т/ч
Наименование статей затрат	Ед. измер.	6-14-1
Прямые затраты:	руб.	25225,54
заработная плата рабочих	руб.	13939,20
эксплуатация машин	руб.	8920,34
в том числе: заработная плата	руб.	2852,87
материальные ресурсы	руб.	2366,00
Затраты труда рабочих	чел.-ч	1056,00

Таблица 6-15. Испытание котлов на паровую плотность

Измеритель: на 1 комплект

Наименование статей затрат	Ед. измер.	Щелочение и испытание на паровую плотность котлов П-образной компоновки, работающих на газомазутном топливе, паропроизводительность, т/ч
		щелочение и испытание				испытание
		2,5-10	16-25	35-75	160	160
		давление, МПа
		1,4	1,4	3,9	1,4	9,8
		6-15-1	6-15-2	6-15-3	6-15-4	6-15-5
Прямые затраты:	руб.	6818,65	8473,62	31425,89	37216,54	16069,81
заработная плата рабочих	руб.	2985,11	3341,43	11412,96	15306,96	10291,76
эксплуатация машин	руб.	424,54	575,19	4990,93	6138,58	178,05
в том числе: заработная плата	руб.	145,99	197,80	660,60	813,24	7,87
материальные ресурсы	руб.	3409,00	4557,00	15022,00	15771,00	5600,00
Затраты труда рабочих	чел.-ч	239,00	271,00	806,00	1081,00	824,00

Таблица 6-15. (продолжение)

Измеритель: на 1 комплект

Наименование статей затрат	Ед. измер.	Щелочение и испытание на паровую плотность котлов П-образной компоновки, работающих на пылеугольном топливе, паропроизводительность, т/ч
		2,5-10	16-25	35-75	160
		давление, МПа
		1,4	1,4	3,9	1,4
		6-15-6	6-15-7	6-15-8	6-15-9
Прямые затраты:	руб.	7219,44	9830,42	33158,61	39902,66
заработная плата рабочих	руб.	3259,89	4521,38	12899,76	17671,68
эксплуатация машин	руб.	550,55	745,04	5208,85	6410,98
в том числе: заработная плата	руб.	189,82	257,19	696,11	857,62
материальные ресурсы	руб.	3409,00	4564,00	15050,00	15820,00
Затраты труда рабочих	чел.-ч	261,00	362,00	911,00	1248,00

Таблица 6-50. Монтаж ультразвукового устройства (УЗУ) на водогрейном (паровом) котле с 6-ю магнитострикционными излучателями

Измеритель: 1 устройство (1), 1 пара (2)

Наименование статей затрат	Ед. измер.	Монтаж ультразвукового устройства (УЗУ) на водогрейном (паровом) котле с 6-ю магнитострикционными излучателями	При уменьшении количества пар магнитострикционных излучателей поз. 6-50-1 снижать на каждую пару
Наименование статей затрат	Ед. измер.	6-50-1	6-50-2
Прямые затраты:	руб.	2625,42	525,24
заработная плата рабочих	руб.	2322,24	464,45
эксплуатация машин	руб.	0,00	0,00
в том числе: заработная плата	руб.	0,00	0,00
материальные ресурсы	руб.	303,18	60,79
Затраты труда рабочих	чел.-ч	164,00	32,80

Раздел 2. Котлы паровые автоматизированные

Таблица 6-16. Котлы паровые автоматизированные

Измеритель: 1 т

Наименование статей затрат	Ед. измер.	Котел, паропроизводительность 1-2,5т/ч, давление до 0,9 МПа
Наименование статей затрат	Ед. измер.	6-16-1
Прямые затраты:	руб.	584,14
заработная плата рабочих	руб.	408,32
эксплуатация машин	руб.	124,02
в том числе: заработная плата	руб.	37,51
материальные ресурсы	руб.	51,80
Затраты труда рабочих	чел.-ч	31,90

Раздел 3. Элементы водогрейных котлов

Таблица 6-17. Каркасные конструкции

Измеритель: 1 т

Наименование статей затрат	Ед. измер.	Каркас и каркасные конструкции котлов, теплопроизводительность, мВт (Гкал/ч)
		35-58,2 (30-50)	116,3 (100)	209 (180)
		6-17-1	6-17-2	6-17-3
Прямые затраты:	руб.	1358,73	1861,32	1482,47
заработная плата рабочих	руб.	1002,43	1057,81	844,80
эксплуатация машин	руб.	175,00	524,91	532,67
в том числе: заработная плата	руб.	17,12	135,65	132,76
материальные ресурсы	руб.	181,30	278,60	105,00
Затраты труда рабочих	чел.-ч	81,30	79,00	64,00

Таблица 6-18. Блоки поверхностей нагрева (топочный и конвективный), монтируемые методом надвижки

Измеритель: 1 т

Наименование статей затрат	Ед. измер.	Блок без обмуровки поверхностей нагрева котлов, теплопроизводительность, мВт (Гкал/ч)
		4,65(4)	7,56(6,5)	11,63(10)	23,26(20)
		6-18-1	6-18-2	6-18-3	6-18-4
Прямые затраты:	руб.	5294,89	3918,05	2066,58	1492,01
заработная плата рабочих	руб.	565,80	475,87	408,32	334,10
эксплуатация машин	руб.	256,09	250,18	216,26	205,91
в том числе: заработная плата	руб.	123,06	121,50	90,16	89,34
материальные ресурсы	руб.	4473,00	3192,00	1442,00	952,00
Затраты труда рабочих	чел.-ч	45,30	38,10	31,90	25,70

Таблица 6-19. Экраны

Измеритель: 1 т

Наименование статей затрат	Ед. измер.	Экраны из гладких труб с опорами, подвесками и другими креплениями, котлов теплопроизводительность, мВт (Гкал/ч)		Экраны из гладких труб с вваренной полосой, уплотнениями котла, опорами, подвесками и другими креплениями, котлов теплопроизводительность, мВт (Гкал/ч)
		35(30)	58,2(50)	116,3(100)	209(180)
		6-19-1	6-19-2	6-19-3	6-19-4
Прямые затраты:	руб.	311,22	853,08	9534,70	9698,16
заработная плата рабочих	руб.	208,23	516,24	5386,56	5402,52
эксплуатация машин	руб.	35,09	178,64	1871,14	1684,64
в том числе: заработная плата	руб.	5,31	36,02	578,90	536,30
материальные ресурсы	руб.	67,90	158,20	2275,00	2611,00
Затраты труда рабочих	чел.-ч	16,50	36,00	386,00	387,00

Таблица 6-20. Конвективные поверхности

Измеритель: 1 т

Наименование статей затрат	Ед. измер.	Поверхность конвективная с креплениями котлов, теплопроизводительность, мВт (Гкал/ч)
		35-58,2(30-50)	116,3(100)	209(180)
		6-20-1	6-20-2	6-20-3
Прямые затраты:	руб.	789,49	4268,85	4585,66
заработная плата рабочих	руб.	530,58	1926,94	1072,70
эксплуатация машин	руб.	87,41	1830,91	3099,96
в том числе: заработная плата	руб.	10,27	568,08	1075,02
материальные ресурсы	руб.	171,50	511,00	413,00
Затраты труда рабочих	чел.-ч	37,00	142,00	85,00

Таблица 6-21. Трубопроводы в пределах котлов

Измеритель: 1 т

Наименование статей затрат	Ед. измер.	Трубопроводы с арматурой, фасонными частями, опорами и подвесками, включая мазутопровод, магнезитопровод и трубопровод обмывки, котлов, теплопроизводительность, мВт (Гкал/ч)
		23,26-58,2(20-50)	116,3(100)	209(180)
		6-21-1	6-21-2	6-21-3
Прямые затраты:	руб.	4903,86	10212,99	12113,81
заработная плата рабочих	руб.	3794,88	6333,47	6679,20
эксплуатация машин	руб.	826,88	2990,52	4594,61
в том числе: заработная плата	руб.	183,54	918,65	1491,22
материальные ресурсы	руб.	282,10	869,00	840,00
Затраты труда рабочих	чел.-ч	268,00	473,00	506,00

Таблица 6-22. Воздухоподогреватели

Измеритель: 1 т

Наименование статей затрат	Ед. измер.	Воздухоподогреватель трубчатый котла, теплопроизводительность, 23,26 мВт (20 Гкал/ч)
Наименование статей затрат	Ед. измер.	6-22-1
Прямые затраты:	руб.	146,08
заработная плата рабочих	руб.	103,99
эксплуатация машин	руб.	33,69
в том числе: заработная плата	руб.	6,15
материальные ресурсы	руб.	8,40
Затраты труда рабочих	чел.-ч	8,24

Таблица 6-23. Лестницы и площадки, прочие детали и конструкции

Измеритель: 1 т

Наименование статей затрат	Ед. измер.	Лестницы и площадки котлов, теплопроизводительность, мВт (Гкал/ч)			Обшивка листовая толщиной до 3 мм	Горелка газомазутная, масса, т
		11,63(10)	58,2(50)	116,3-209 (100-180)	Обшивка листовая толщиной до 3 мм	0,5	0,78
		6-23-1	6-23-2	6-23-3	6-23-4	6-23-5	6-23-6
Прямые затраты:	руб.	1925,39	767,29	2741,17	6659,36	2489,89	1836,17
заработная плата рабочих	руб.	1080,32	431,55	1373,90	4221,62	2028,00	1443,00
эксплуатация машин	руб.	343,17	151,64	1162,17	1258,74	375,09	311,97
в том числе заработная плата	руб.	25,06	38,08	368,99	293,97	184,07	126,57
материальные ресурсы	руб.	501,90	184,10	205,10	1379,00	86,80	81,20
Затраты труда рабочих	чел.-ч	84,40	35,00	110,00	338,00	156,00	111,00

Таблица 6-24. Гидравлическое испытание водогрейных котлов

Измеритель: 1 комплект

Наименование статей затрат	Ед. измер.	Гидравлическое испытание котлов, работающих на топливе
		газомазутном горизонтальной и П-образной компоновки, теплопроизводительность мВт (Гкал/ч)				газомазутном Т-образной компоновки, теплопроизв. 209 мВт (180 Гкал/ч)	пылеугольном П-образной компоновки, теплопроизводительность мВт (Гкал/ч)
		7,56(6,5)	11,63(10)	58,2(50)	116,3(100)		23,26(20)	116,3(100)
		6-24-1	6-24-2	6-24-3	6-24-4	6-24-5	6-24-6	6-24-7
Прямые затраты:	руб.	1516,83	1781,38	2507,26	12067,80	20603,69	2375,78	38753,09
заработная плата рабочих	руб.	629,20	722,80	1093,15	5944,02	9433,60	976,30	8411,00
эксплуатация машин	руб.	843,53	1008,18	1293,71	1958,78	6823,09	1322,48	3833,09
в том числе: заработная плата	руб.	129,00	155,88	193,08	547,37	2544,45	202,76	1043,21
материальные ресурсы	руб.	44,10	50,40	120,40	4165,00	4347,00	77,00	26509,00
Затраты труда рабочих	чел.-ч	48,40	55,60	77,20	471,00	737,00	75,10	647,00

Таблица 6-25. Испытание водогрейных котлов на газовую плотность

Измеритель: 1 комплект

Наименование статей затрат	Ед. измер.	Испытание на газовую плотность котлов, работающих на топливе
		пылеугольном, П-образной компоновки, теплопроизводительность, мВт (Гкал/ч)		газомазутном, П-образной компоновки, теплопроизводительность, мВт (Гкал/ч)		газомазутном Т-образной компоновки, теплопроизвод. 209 мВт (180 Гкал/ч)
		58,2(50)	116,3(100)	58,2(50)	116,3(100)
		6-25-1	6-25-2	6-25-3	6-25-4	6-25-5
Прямые затраты:	руб.	7261,87	10377,91	6053,67	8644,02	13328,01
заработная плата рабочих	руб.	6721,00	8190,00	5538,00	6578,00	10380,80
эксплуатация машин	руб.	143,97	1578,91	142,57	1565,52	2072,21
в том числе: заработная плата	руб.	6,47	551,13	6,41	547,54	722,42
материальные ресурсы	руб.	396,90	609,00	373,10	500,50	875,00
Затраты труда рабочих	чел.-ч	517,00	630,00	426,00	506,00	811,00

Таблица 6-26. Щелочение и испытание на тепловую плотность водогрейных котлов

Измеритель: 1 комплект

Наименование статей затрат	Ед. измер.	Щелочение и испытание на тепловую плотность водогрейных котлов, работающих на топливе
		пылеугольном П - образной компоновки, теплопроизводительность, мВт (Гкал/ч)		газомазутном П-образной компоновки, теплопроизводительность, мВт(Гкал/ч)			газомазутном Т-образной компоновки, теплопроизвод. 209 мВт (180 Гкал/ч)
		58,2(50)	116,3(100)	23,26-35(20-30)	58,2(50)	116,3(100)
		8-26-1	6-26-2	6-26-3	6-26-4	6-26-5	6-26-6
Прямые затраты:	руб.	20382,94	31734,57	16209,67	18563,21	30821,81	56742,67
заработная плата рабочих	руб.	10959,00	17912,40	7566,00	9256,00	16389,36	33739,20
эксплуатация машин	руб.	1541,94	4729,17	1181,67	1467,21	4835,45	9696,47
в том числе: заработная плата	руб.	204,33	1511,77	177,88	194,23	1528,63	3084,94
материальные ресурсы	руб.	7882,00	9093,00	7462,00	7840,00	9597,00	13307,00
Затраты труда рабочих	чел.-ч	843,00	1357,00	582,00	712,00	1224,00	2556,00

Отдел 2. Котельно-вспомогательное оборудование

Вводные указания

1. В расценках на монтаж учтены затраты на:

2. Установку системы централизованной смазки для шаровых мельниц.

2.1. Установку броневых плит для шаровых мельниц производительностью 50 т/ч.

2.2. Загрузку шаровых мельниц шарами.

2.3. Перемещение и подъем тепловой изоляции, футеровки, включенной в монтажные блоки пылегазовоздухопроводов и газозаборных шахт.

3. В расценках на монтаж не учтены затраты на:

3.1. Установку маслосистем смазок, кроме систем централизованной смазки для шаровых мельниц, определяемые по соответствующим сборникам расценок на монтаж оборудования.

3.2. Заполнение смазочными материалами систем централизованной смазки для шаровых мельниц, определяемые по индивидуальным расценкам.

4. При определении стоимости монтажа шаровых мельниц по расценкам с 6-31-1 по 6-31-3 масса шаров к массе мельниц не добавляется.

Отдел 2. Котельно-вспомогательное оборудование

Раздел 1. Топочные устройства

Таблица 6-27. Решетки колосниковые

Измеритель: 1 т

Наименование статей затрат	Ед. измер.	Решетка колосниковая, активная площадь 0,82 - 1,34 м²
Наименование статей затрат	Ед. измер.	6-27-1
Прямые затраты:	руб.	691,77
заработная плата рабочих	руб.	527,08
эксплуатация машин	руб.	103,09
в том числе: заработная плата	руб.	22,69
материальные ресурсы	руб.	61,60
Затраты труда рабочих	чел.-ч	42,20

Таблица 6-28. Топки полумеханические

Измеритель: 1 т

Наименование статей затрат	Ед. измер.	Топка полумеханическая с колосниковыми решетками, площадь 2,74 - 6,31 м²
Наименование статей затрат	Ед. измер.	6-28-1
Прямые затраты:	руб.	793,72
заработная плата рабочих	руб.	629,50
эксплуатация машин	руб.	101,92
в том числе: заработная плата	руб.	22,11
материальные ресурсы	руб.	62,30
Затраты труда рабочих	чел.-ч	50,40

Таблица 6-29. Топки механические

Измеритель: 1 т

Наименование статей затрат	Ед. измер.	Топка с забрасывателем и колосниковым полотном ленточного типа, активная площадь, м²
		3,3-6,4	9,1	13,4-15,9
		6-29-1	6-29-2	6-29-3
Прямые затраты:	руб.	527,78	308,19	244,50
заработная плата рабочих	руб.	363,46	192,35	174,33
эксплуатация машин	руб.	104,12	94,84	49,17
в том числе: заработная плата	руб.	23,26	19,17	12,41
материальные ресурсы	руб.	60,20	21,00	21,00
Затраты труда рабочих	чсл.-ч	28,80	15,40	15,40

Таблица 6-30. Подогреватели и фильтры мазутные

Измеритель: 1 т

Наименование статей затрат	Ед. измер.	Подогреватель мазута, устанавливаемый
		вне здания котельной				в здании котельной
		производительность, т/ч
		6	15	30	60	6	15
		6-30-1	6-30-2	6-30-3	6-30-4	6-30-5	6-30-6
Прямые затраты:	руб.	7746,50	2822,01	1489,29	1199,01	8994,34	3205,13
заработная плата рабочих	руб.	5295,50	1904,00	999,60	842,10	4700,50	1689,80
эксплуатация машин	руб.	2220,00	837,51	446,29	326,11	4067,74	1432,73
в том числе: заработная плата	руб.	895,26	349,17	189,86	140,74	1110,76	394,31
материальные ресурсы	руб.	231,00	80,50	43,40	30,80	226,10	82,60
Затраты труда рабочих	чел.-ч	445,00	160,00	84,00	70,00	395,00	142,00

Таблица 6-30. (продолжение)

Измеритель: 1 т

Наименование статей затрат	Ед. измер.	Подогреватель мазута, устанавливаемый в здании котельной, производительность, т/ч		Фильтр для мазута, устанавливаемый
				вне здания котельной		в здании котельной
				производительность, т/ч
		30	60	30	60	30	60
		6-30-7	6-30-8	6-30-9	6-30-10	6-30-11	6-30-12
Прямые затраты:	руб.	1792,31	1344,05	5938,11	3912,73	6981,49	4512,64
заработная плата рабочих	руб.	992,46	759,22	4595,92	3028,08	4890,24	3169,60
эксплуатация машин	руб.	757,85	554,73	1025,79	688,65	1776,25	1140,04
в том числе: заработная плата	руб.	209,18	157,72	515,33	342,26	675,20	428,67
материальные ресурсы	руб.	42,00	30,10	316,40	196,00	315,00	203,00
Затраты труда рабочих	чел.-ч	83,40	63,80	406,00	264,00	432,00	280,00

Раздел 2. Оборудование пылеприготовления

Таблица 6-31. Мельницы углеразмольные

Измеритель: 1 т

Наименование статей затрат	Ед. измер.	Мельницы углеразмольные шаровые, производительность, т/ч			Мельницы углеразмольные молотковые, производительность, т/ч
		6	12-16	25-50	3,15	6,3	10	16-25
		6-31-1	6-31-2	6-31-3	6-31-4	6-31-5	6-31-6	6-31-7
Прямые затраты:	руб	591,73	414,13	348,43	2089,83	1441,19	862,53	580,22
заработная плата рабочих	руб.	456,21	329,13	287,27	1249,38	866,79	530,19	345,24
эксплуатация машин	руб.	65,52	29,70	23,36	379,15	225,40	129,34	99,88
в том числе: заработная штата	руб.	18,94	10,75	9,43	116,66	73,60	45,89	37,16
материальные ресурсы	руб.	70,00	55,30	37,80	461,30	329,00	203,00	135,10
Затраты труда рабочих	чел.-ч	37,00	27,00	23,00	99,00	71,00	43,00	28,00

Таблица 6-31. (продолжение)

Измеритель: 1 т

Наименование статей затрат	Ед. измер.	Мельницы углеразмольные
		молотковые	среднеходные валковые				вентиляторы
		производительность, т/ч
		50	4,5-6,5	11,5	16	25	12,5-25	35
		6-31-8	6-31-9	6-31-10	6-31-11	6-31-12	6-31-13	6-31-14
Прямые затраты:	руб.	422,60	921,98	660,40	588,25	404,24	834,83	660,05
заработная плата рабочих	руб.	224,82	562,05	437,15	412,17	283,59	587,03	466,94
эксплуатация машин	руб.	76,68	117,73	88,15	76,68	54,15	197,40	144,11
в том числе: заработная плата	руб.	22,26	32,53	28,29	25,93	17,64	57,39	42,49
материальные ресурсы	руб.	121,10	242,20	135,10	99,40	66,50	50,40	49,00
Затраты труда рабочих	чел.-ч	18,00	45,00	35,00	33,00	23,00	47,00	37,00

Таблица 6-32. Питатели пыли, сырого угля, пылевые шнеки и мигалки

Измеритель: 1 т

Наименование статей затрат	Ед. измер.	Питатели сырого угля			Питатели угольной пыли
		скребковый		комбинирован.	дисковый (тарельчатый) легкого типа	лопастной
		производительность, т/ч
		40	40	15-50
		масса, т			производительность
		5,46	8,26	28,65-39,58	112 м³/ч	1-5 т/ч	2,8-14 т/ч
		6-32-1	6-32-2	6-32-3	6-32-4	6-32-5	6-32-6
Прямые затраты:	руб.	626,58	1195,93	564,87	978,55	2318,45	1349,98
заработная плата рабочих	руб.	469,17	681,48	328,12	685,71	1761,20	1011,36
эксплуатация машин	руб.	149,71	468,95	198,95	242,44	515,95	316,22
в том числе: заработная плата	руб.	69,24	186,55	67,45	98,33	210,74	132,43
материальные ресурсы	руб.	7,70	45,50	37,80	50,40	41,30	22,40
Затраты труда рабочих	чел.-ч	39,00	54,00	26,00	57,00	148,00	86,00

Таблица 6-32. (продолжение)

Измеритель: 1 т

Наименование статей затрат	Ед. измер.	Мигалка с конусным клапаном, диаметр условного прохода, мм		Шнек пылевой, масса, т		Секция шнека
		100	300	4,23	7,44	Секция шнека
		6-32-7	6-32-8	6-32-9	6-32-10	6-32-11
Прямые затраты:	руб.	14824,01	5183,36	1011,12	643,12	809,86
заработная плата рабочих	руб.	5437,56	2249,61	754,00	473,60	481,00
эксплуатация машин	руб.	9330,45	2919,75	172,42	121,50	318,36
в том числе: заработная плата	руб.	3119,29	1022,23	69,49	46,41	113,41
материальные ресурсы	руб.	56,00	14,00	84,70	48,02	10,50
Затраты труда рабочих	чел.-ч	452,00	187,00	58,00	37,00	37,00

Таблица 6-33. Сепараторы пыли и циклоны

Измеритель: 1 т

Наименование статей затрат	Ед. измер.	Сепараторы пыли, диаметр, мм			Циклон пылевой, диаметр, мм
		2500	2850-3300	4250	1400	1800	4250
		в собранном виде		отдельными узлами	в собранном виде		отдельными узлами
		6-33-1	6-33-2	6-33-3	6-33-4	6-33-5	6-33-6
Прямые затраты:	руб.	1511,84	1248,31	1686,41	1452,95	1280,40	1342,84
заработная плата рабочих	руб.	755,78	716,80	870,40	841,11	757,20	689,00
эксплуатация машин	руб.	661,56	465,01	729,21	534,14	455,30	578,24
в том числе: заработная плата	руб.	248,92	186,22	277,39	187,76	169,91	212,62
материальные ресурсы	руб.	94,50	66,50	86,80	77,70	67,90	75,60
Затраты труда рабочих	чел.-ч	62,00	56,00	68,00	69,00	60,00	53,00

Таблица 6-34. Пылегазовоздухопроводы

Измеритель: 1 т

Наименование статей затрат	Ед. измер.	Газопровод с фасонными частями, компенсаторами, клапанами, опорами и подвесками, поставляемый блоками, щитами и рулонами котлов, паропроизводительность 160 т/ч, на газомазутном топливе	Воздухопровод с фасонными частями, компенсаторами, клапанами, опорами и подвесками, поставляемый блоками, щитами и рулонами котлов, паропроизводительность 160 т/ч, на газомазутном топливе
Наименование статей затрат	Ед. измер.	6-34-1	6-34-2
Прямые затраты:	руб.	1295,38	1592,06
заработная плата рабочих	руб.	594,00	726,00
эксплуатация машин	руб.	625,78	787,66
в том числе: заработная плата	руб.	237,66	302,44
материальные ресурсы	руб.	75,60	76,40
Затраты труда рабочих	чел.-ч	45,00	55,00

Отдел 3. Оборудование водоподготовки

Вводные указания

1. В расценках учтены затраты на:

2. Загрузку аппаратов фильтрующими материалами (стоимость фильтрующих материалов не учтена).

2.1. Подготовку поверхности фильтров (кроме осветлительных и фильтров-ловушек), осветлителей и декарбонизаторов под антикоррозийные покрытия.

2.2. Сборку, разборку и установку распределительных устройств и трубопроводов аппаратов, подлежащих химическому покрытию.

3. В расценках не учтены затраты на установку опорных конструкций под редукционно-охладительную установку, определяемые по соответствующим расценкам сборников TCH-2001, а также затраты на монтаж дистанционных приводов управления арматурой.

4. При определении стоимости монтажа аппаратов масса загрузочных фильтрующих материалов к массе аппаратов не добавляется.

Отдел 3. Оборудование водоподготовки

Раздел 1. Аппаратура для химической очистки воды

Таблица 6-35. Фильтры

Измеритель: 1 т

Наименование статей затрат	Ед. измер.	Фильтры осветительные вертикальные высота фильтрующей загрузки 1 м, количестве камер
		1					2	3
		диаметр, мм
		1000	1400	2000	2600	3000,3400	3400	3400
		6-35-1	6-35-2	6-35-3	6-35-4	6-35-5	6-35-6	6-35-7
Прямые затраты:	руб.	7585,65	7104,26	5418,19	3977,68	3364,27	2944,92	2548,48
заработная плата рабочих	руб.	4438,70	4282,68	3284,19	2393,97	1987,30	1756,38	1563,90
эксплуатация машин	руб.	2096,95	1792,58	1420,00	1081,11	984,97	820,34	729,08
в том числе: заработная плата	руб.	690,69	585,65	465,59	353,14	321,80	273,36	238,64
материальные ресурсы	руб.	1050,00	1029,00	714,00	502,60	392,00	368,20	255,50
Затраты труда рабочих	чел.-ч	373,00	356,00	273,00	199,00	167,00	146,00	130,00

Таблица 6-35. (продолжение)

Измеритель: 1 т

Наименование статей затрат	Ед. измер.	Фильтры ионитные параллельноточные первой ступени, высота фильтрующей загрузки, м
		2			2,5
		диаметр, мм
		700	1000	1400	2000	2600	3000	3400
		6-35-8	6-35-9	6-35-10	6-35-11	6-35-12	6-35-13	6-35-14
Прямые затраты:	руб.	14456,89	9086,51	7587,01	3824,18	3172,48	2694,60	2363,26
заработная плата рабочих	руб.	8813,37	5485,68	4559,06	2255,15	1913,83	1575,93	1371,42
эксплуатация машин	руб.	3235,52	2095,83	1788,95	981,03	796,65	723,87	648,84
в том числе: заработная плата	руб.	1065,53	688,57	585,03	321,15	261,05	237,52	213,19
материальные ресурсы	руб.	2408,00	1505,00	1239,00	588,00	462,00	394,80	343,00
Затраты труда рабочих	чел.-ч	723,00	456,00	374,00	185,00	157,00	131,00	114,00

Таблица 6-35. (продолжение)

Измеритель: 1 т

Наименование статей затрат	Ед. измер.	Фильтры ионитные параллельно-точные второй ступени, высот фильтрующей загрузки 1,5 м, диаметр, мм				Фильтры смешанного действия с внутр. регенерац. ионитов, высота фильтр. загрузки 1,7 м, диаметр 2000 мм
		1000	1400	2000	2600, 3000
		6-35-15	6-35-16	6-35-17	6-35-18	6-35-19
Прямые затраты:	руб.	10469,57	6076,55	5332,89	3625,71	4861,42
заработная плата рабочих	руб.	6533,84	3681,18	3157,21	2218,58	3071,88
эксплуатация машин	руб.	2143,73	1415,37	1265,68	924,13	984,54
в том числе: заработная плата	руб.	702,80	463,21	414,87	302,76	321,93
материальные ресурсы	руб.	1792,00	980,00	910,00	483,00	805,00
Затраты труда рабочих	чел.-ч	536,00	306,00	259,00	182,00	252,00

Таблица 6-35. (продолжение)

Измеритель: 1 т

Наименование статей затрат	Ед. измер.	Фильтры смешанного действия с наружной регенерацией ионитов, высота фильтрующей загрузки 1 м			Фильтры-регенераторы для ФИСД с наружной регенерацией, высота фильтрующей загрузки, м
					1,5	2,1
		диаметр, мм
		2000	2600	3400	1600	2000	2600
		6-35-20	6-35-21	6-35-22	6-35-23	6-35-24	6-35-25
Прямые затраты:	руб.	3772,39	3472,57	1952,10	4190,81	3284,27	2654,58
заработная плата рабочих	руб.	2345,85	2291,72	1166,20	2689,40	2081,19	1660,14
эксплуатация машин	руб.	796,54	648,85	456,90	980,61	818,08	651,44
в том числе: заработная плата	руб.	260,22	213,04	149,03	320,93	272,36	215,59
материальные ресурсы	руб.	630,00	532,00	329,00	520,80	385,00	343,00
Затраты труда рабочих	чел.-ч	195,00	188,00	98,00	226,00	173,00	138,00

Таблица 6-35. (продолжение)

Измеритель: 1 т

Наименование статей затрат	Ед. измер.	Фильтры-ловушки зернистых материалов, давление 1 МПа, производительность, м³/ч		Фильтры сорбционные угольные, высота фильтрующей загрузки 2,5 м, диаметр, мм
		270	900	2000	2600	3000	3400
		6-35-26	6-35-27	6-35-28	6-35-29	6-35-30	6-35-31
Прямые затраты:	руб.	9311,30	5085,44	3555,79	2833,28	2328,74	1823,50
заработная плата рабочих	руб.	3772,30	2128,56	2357,88	1840,59	1560,32	1190,97
эксплуатация машин	руб.	4531,00	2417,88	799,61	649,69	536,02	463,63
в том числе: заработная плата	руб.	1487,04	793,19	261,22	213,23	176,33	152,37
материальные ресурсы	руб.	1008,00	539,00	398,30	343,00	232,40	168,70
Затраты труда рабочих	чел.-ч	317,00	181,00	196,00	153,00	128,00	99,00

Таблица 6-36. Осветлители

Измеритель: 1 т

Наименование статей затрат	Ед. измер.	Осветлитель, поставляемый узлами, диаметр 5,0-9,0 м
Наименование статей затрат	Ед. измер.	6-36-1
Прямые затраты:	руб.	3843,15
заработная плата рабочих	руб.	1703,70
эксплуатация машин	руб.	2027,45
в том числе: заработная плата	руб.	734,53
материальные ресурсы	руб.	112,00
Затраты труда рабочих	чел.-ч	135,00

Таблица 6-37. Гидравлические мешалки

Измеритель: 1 т

Наименование статей затрат	Ед. измер.	Мешалка
		для кислых реагентов	для известкового молока
		вместимость, м³
		2	4	16
		6-37-1	6-37-2	6-37-3
Прямые затраты:	руб.	1802,55	1588,40	564,52
заработная плата рабочих	руб.	1364,93	1161,00	341,04
эксплуатация машин	руб.	380,92	379,80	212,07
в том числе: заработная плата	руб.	182,35	182,30	102,81
материальные ресурсы	руб.	56,70	47,60	11,41
Затраты труда рабочих	чел.-ч	119,00	100,00	29,00

Таблица 6-38. Солерастворители

Измеритель: 1 т

Наименование статей затрат	Ед. измер.	Солерастворитель, вместимость, м³
		0,125	0,4	1,0
		6-38-1	6-38-2	6-38-3
Прямые затраты:	руб.	16465,47	8477,03	5263,27
заработная плата рабочих	руб.	11959,92	6091,68	3751,44
эксплуатация машин	руб.	2615,55	1475,35	965,83
в том числе: заработная плата	руб.	1177,99	659,34	425,81
материальные ресурсы	руб.	1890,00	910,00	546,00
Затраты труда рабочих	чел.-ч	1017,00	518,00	319,00

Таблица 6-39. Подогреватели

Измеритель: 1 т

Наименование статей затрат	Ед. измер.	Подогреватель пароводяной, производительность, т/ч			Теплообменник водоводяной, производительность, т/ч
		50	100	200	40	80-240
		6-39-1	6-39-2	6-39-3	6-39-4	6-39-5
Прямые затраты:	руб.	9185,47	5675,13	3367,81	9271,01	4167,40
заработная плата рабочих	руб.	6703,20	4080,72	2493,12	6664,14	2987,04
эксплуатация машин	руб.	1806,07	1173,01	615,69	1915,97	875,86
в том числе: заработная плата	руб.	909,21	589,93	301,09	970,05	440,48
материальные ресурсы	руб.	676,20	421,40	259,00	690,90	304,50
Затраты труда рабочих	чел.-ч	570,00	347,00	212,00	574,00	254,00

Таблица 6-40. Декарбонизаторы

Измеритель: 1 т

Наименование статей затрат	Ед. измер.	Декарбонизатор
		с баком		без бака
		масса, т
		4,12	7,52	8,5
		6-40-1	6-40-2	6-40-3
Прямые затраты:	руб.	1468,68	1038,61	1284,77
заработная плата рабочих	руб.	682,64	469,17	609,50
эксплуатация машин	руб.	652,34	470,04	573,07
в том числе: заработная плата	руб.	214,45	154,91	166,81
материальные ресурсы	руб.	133,70	99,40	102,20
Затраты труда рабочих	чел.-ч	56,00	39,00	50,00

Раздел 2. Аппаратура для термической обработки воды

Таблица 6-41. Сепараторы

Измеритель: 1 т

Наименование статей затрат	Ед. измер.	Сепараторы
		растопочные, давление 2 МПа		непрерывной продувки, давление 0,7 МПа			Периодической продувки, давление 0,15МПа, масса 2,04 т
		масса, т
		2,41	12,15	0,18	0,54	1,21
		6-41-1	6-41-2	6-41-3	6-41-4	6-41-5	6-41-6
Прямые затраты:	руб.	1846,17	860,97	19267,44	6954,86	3977,22	2765,98
заработная плата рабочих	руб.	1285,20	529,32	9805,60	3849,60	2356,20	1523,20
эксплуатация машин	руб.	469,97	200,75	5219,84	1796,26	879,02	581,98
в том числе: заработная плата	руб.	186,21	88,79	2068,53	711,85	348,28	230,92
материальные ресурсы	руб.	91,00	130,90	4242,00	1309,00	742,00	660,80
Затраты труда рабочих	чел.-ч	108,00	44,00	824,00	320,00	198,00	128,00

Таблица 6-42. Расширители

Измеритель: 1 т

Наименование статей затрат	Ед. измер.	Расширитель периодической продувки, давление 0,15 МПа, объем 7,5 м³
Наименование статей затрат	Ед. измер.	6-42-1
Прямые затраты:	руб.	1745,99
заработная плата рабочих	руб.	1011,50
эксплуатация машин	руб.	398,49
в том числе: заработная плата	руб.	138,00
материальные ресурсы	руб.	336,00
Затраты труда рабочих	чел.-ч	85,00

Таблица 6-43. Деаэрационные колонки

Измеритель: 1 т

Наименование статей затрат	Ед. измер.	Колонка деаэрационная
		атмосферного давления 0,12 МПа, производительность, т/ч				повышенного давления 0,6 МПа, производительность 225 т/ч
		10	50	200	300	повышенного давления 0,6 МПа, производительность 225 т/ч
		6-43-1	6-43-2	6-43-3	6-43-4	6-43-5
Прямые затраты:	руб.	21656,40	10956,05	3386,31	3026,99	2026,79
заработная плата рабочих	руб.	12453,30	7052,76	2293,38	1935,95	1286,47
эксплуатация машин	руб.	7159,10	2356,29	633,03	687,14	418,32
в том числе: заработная плата	руб.	2528,41	832,75	259,49	243,47	148,50
материальные ресурсы	руб.	2044,00	1547,00	459,90	403,90	322,00
Затраты труда рабочих	чел.-ч	1010,00	572,00	186,00	155,00	103,00

Таблица 6-44. Охладители выпара

Измеритель: 1 т

Наименование статей затрат	Ед. измер.	Охладитель выпара
		для вакуумных деаэраторов		для деаэраторов атмосферного давления		вертикальный для деаэраторов повышенного давл., поверхность охлаждения 18 м²
		горизонтальный, поверхность охлаждения, м²
		2	16	2	16
		6-44-1	6-44-2	6-44-3	6-44-4	6-44-5
Прямые затраты:	руб.	14605,65	4121,50	11893,29	5605,55	2764,73
заработная плата рабочих	руб.	10274,85	2829,60	8603,01	4021,92	1858,08
эксплуатация машин	руб.	3238,80	962,90	2492,28	1198,63	649,05
в том числе: заработная плата	руб.	1266,02	376,70	934,28	469,31	200,93
материальные ресурсы	руб.	1092,00	329,00	798,00	385,00	257,60
Затраты труда рабочих	чел.-ч	885,00	262,00	741,00	342,00	158,00

Таблица 6-45. Эжекторы водо- и пароводоструйные

Измеритель: 1 т

Наименование статей затрат	Ед. измер.	Эжектор
		водоструйный вакуумных деаэраторов, массовый расход рабочей воды, т/ч		трехступенчатый пароструйный
		30	220	трехступенчатый пароструйный
		6-45-1	6-45-2	6-45-3
Прямые затраты:	руб.	95922,08	14026,57	1171,09
заработная плата рабочих	руб.	68032,30	9912,72	868,70
эксплуатация машин	руб.	26279,78	3854,85	284,89
в том числе: заработная плата	руб.	6597,67	966,95	84,19
материальные ресурсы	руб.	1610,00	259,00	17,50
Затраты труда рабочих	чел.-ч	5717,00	824,00	73,00

Таблица 6-46. Испарители

Измеритель: 1 т

Наименование статей затрат	Ед. измер.	Испаритель поверхностного типа, вертикальный, масса, т		Испаритель поверхностного типа, вертикальный, монтируемый методом надвижки, масса, т
		14,84	28,06	14,84	28,06
		6-46-1	6-46-2	6-46-3	6-46-4
Прямые затраты:	руб.	1819,15	1469,22	5805,44	4001,69
заработная плата рабочих	руб.	666,40	593,14	1251,12	1347,36
эксплуатация машин	руб.	1103,75	838,98	1*!dU,J2	897,33
в том числе: заработная плата	руб.	429,30	326,37	450,56	320,61
материальные ресурсы	руб.	49,00	37,10	3304,00	1757,00
Затраты труда рабочих	чел.-ч	56,00	47,00	104,00	112,00

Раздел 3. Станционные баки

Таблица 6-47. Деаэраторы и баки внутренней установки (деаэраторные) под давлением

Измеритель: 1 т

Наименование статей затрат	Ед. измер.	Деаэратор двухступенчатый, вертикальный, рабочее давление 0,0075-0,05 МПа, масса, т
		0,47	0,96	1,37	2,36	2,91
		6-47-1	6-47-2	6-47-3	6-47-4	6-47-5
Прямые затраты:	руб.	6384,59	3722,90	2321,39	1462,77	1234,30
заработная плата рабочих	руб.	4427,04	2730,81	1599,99	999,58	842,10
эксплуатация машин	руб.	1439,55	719,09	520,50	321,09	268,30
в том числе: заработная плата	руб.	454,30	226,46	164,07	101,25	85,35
материальные ресурсы	руб.	518,00	273,00	200,90	142,10	123,90
Затраты труда рабочих	чел.-ч	368,00	227,00	133,00	82,00	70,00

Таблица 6-47. (продолжение)

Измеритель: 1 т

Наименование статей затрат	Ед. измер.	Деаэратор двухступенчатый, горизонтальный, рабочее давление, МПа		Деаэратор двухступенчатый, вертикальный, рабочее давление, МПа поставляемый в собранном виде
		0,0075-0,05		0,12
		масса, т
		6,4	13,7	0,34	0,63
		6-47-6	6-47-7	6-47-8	6-47-9
Прямые затраты:	руб.	769,13	478,56	9712,57	5278,01
заработная плата рабочих	руб.	536,36	329,13	6736,80	3681,18
эксплуатация машин	руб.	162,77	98,33	2086,77	1113,83
в том числе: заработная плата	руб.	51,16	30,81	643,33	346,28
материальные ресурсы	руб.	70,00	51,10	889,00	483,00
Затраты труда рабочих	чел.-ч	44,00	27,00	560,00	306,00

Таблица 6-47. (продолжение)

Измеритель: 1 т

Наименование статей затрат	Ед. измер.	Бак деаэраторный двухступенчатый горизонтальный, поставляемый в собранном виде для
		деаэраторов атмосферного давления				деаэраторов повышенного давления 0,6-1,2 МПа
		масса, т
		0,93	3,45	9,12	12,97	16,95	23,95
		6-47-10	6-47-11	6-47-12	6-47-13	6-47-14	6-47-15
Прямые затраты:	руб.	6273,28	2290,18	1011,94	795,53	783,90	628,72
заработная плата рабочих	руб.	3998,32	1454,94	641,16	499,60	466,94	353,36
эксплуатация машин	руб.	1357,96	513,24	209,08	165,03	183,26	167,56
в том числе: заработная плата	руб.	405,35	153,71	62,95	49,61	55,26	50,32
материальные ресурсы	руб.	917,00	322,00	161,70	130,90	133,70	107,80
Затраты труда рабочих	чел.-ч	328,00	118,00	52,00	40,00	37,00	28,00

Таблица 6-48. Баки внутренней установки без давления

Измеритель: 1 т

Наименование статей затрат	Ед. измер.	Баки внутренней установки без давления, вместимость, м³
		1,0	1,6	2,5	1,0	2,5	6,3
		прямоугольные			цилиндрические вертикальные
		6-48-1	6-48-2	6-48-3	6-48-4	6-48-5	6-48-6
Прямые затраты:	руб.	8796,68	7044,25	4593,45	8785,21	5501,23	2337,73
заработная плата рабочих	руб.	5597,36	4473,30	2890,89	5585,89	3509,82	1462,86
эксплуатация машин	руб.	3066,32	2451,95	1611,56	3066,32	1900,41	804,87
в том числе: заработная плата	руб.	922,56	737,48	484,55	922,56	571,61	241,14
материальные ресурсы	руб.	133,00	119,00	91,00	133,00	91,00	70,00
Затраты труда рабочих	чел.-ч	488,00	390,00	249,00	467,00	306,00	126,00

Таблица 6-48. (продолжение)

Измеритель: 1 т

Наименование статей затрат	Ед. измер.	Баки внутренней установки без давления, вместимость, м³
		16,0	25,0	63, 100	2,0	8,0	25, 50
		цилиндрические вертикальные		поставляемый рулонами	цилиндрические горизонтальные
		6-48-7	6-48-8	6-48-9	6-48-10	6-48-11	6-48-12
Прямые затраты:	руб.	1646,68	1366,14	6636,59	4451,28	993,79	669,92
заработная плата рабочих	руб.	1046,64	858,48	3945,60	2821,62	618,80	412,17
эксплуатация машин	руб.	537,04	446,76	2361,99	1544,96	318,99	203,85
в том числе: заработная плата	руб.	161,01	134,18	858,59	464,70	95,96	61,59
материальные ресурсы	руб.	63,00	60,90	329,00	84,70	56,00	53,90
Затраты труда рабочих	чел.-ч	89,00	73,00	320,00	246,00	52,00	33,00

Раздел 4. Установки для преобразования пара

Таблица 6-49. Редукционно-охладительные установки

Измеритель: 1 т

Наименование статей затрат	Ед. измер.	Установки редукционно-охладительные, давление острого пара, МПа, давление редуцированного пара, МПа, производительность, т/ч
		10			14
		2,0-2,8	0,12-0,25	1,8-2,0	2,5-2,7	0,12-0,25	0,12-0,25	0,15-2,0
		30	60	150; 250	20	60	150	250
		6-49-1	6-49-2	6-49-3	6-49-4	6-49-5	6-49-6	6-49-7
Прямые затраты:	руб.	9608,24	7215,10	8396,27	27645,07	7437,26	5167,12	6841,48
заработная плата рабочих	руб.	3686,40	2764,80	3404,80	10484,37	2841,60	2048,00	2730,00
эксплуатация машин	руб.	4010,84	3232,30	3409,47	12680,70	3405,66	2412,12	3012,48
в том числе: заработная плата	руб.	1608,68	1294,65	1367,08	5083,12	1366,44	968,38	1235,19
материальные ресурсы	руб.	1911,00	1218,00	1582,00	4480,00	1190,00	707,00	1099,00
Затраты труда рабочих	чел.-ч	288,00	216,00	266,00	783,00	222,00	160,00	210,00

Москва 2006

Содержание

Приложение 1

На один комплект

На один комплект

На один комплект

На один комплект

На один комплект

На один комплект

На 1 шт.

На один комплект

Фильтр ионитный параллельно-точный первой ступени, диаметр, мм

Расход фильтрующих материалов для аппаратуры химводоочистки

На 1 комплект

Отдел 1. Паровые и водогрейные стационарные котлы

Таблица 6-14. Водохимическая очистка паровых котлов давлением 9,8 МПа и свыше

Таблица 6-15. Испытание котлов на паровую плотность

Таблица 6-16. Котлы паровые автоматизированные

Таблица 6-26. Щелочение и испытание на тепловую плотность водогрейных котлов

Таблица 6-31. Мельницы углеразмольные

Отдел 3. Оборудование водоподготовки

Таблица 6-35. Фильтры

Таблица 6-38. Солерастворители

Таблица 6-40. Декарбонизаторы