ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
РУКАВА РЕЗИНОВЫЕ И РУКАВНЫЕ
СОЕДИНЕНИЯ ДЛЯ ВРАЩАТЕЛЬНОГО
БУРЕНИЯ И ГАШЕНИЯ ВИБРАЦИИ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 28618-90
(ИСО 6807-84)
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ
КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
|
РУКАВА РЕЗИНОВЫЕ И РУКАВНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ ДЛЯ ВРАЩАТЕЛЬНОГО БУРЕНИЯ И ГАШЕНИЯ ВИБРАЦИИ Технические условия Rubber hoses and hose assemblies for rotary drilling and vibration applications. Specifications |
ГОСТ (ИСО 6807-84) |
Дата введения 01.07.91
При вращательном бурении на нефть в буровую головку под высоким давлением подается в большом объеме буровой раствор. Рукава высокого давления в данном процессе используют в качестве гибких соединений системы подачи бурового раствора. Рукава для вращательного бурения используют между обсадной трубой и шарнирным соединением, а также между нефтеналивными судами и буровыми скважинами в море. Рукава для гашения вибрации более короткие (9 м и менее), их устанавливают между насосом и нагнетательным манифольдом от несоосности и для гашения вибрации.
1. НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Настоящий стандарт устанавливает требования к резиновым рукавам с текстильными и стальными силовыми слоями и к рукавным соединениям, предназначенным для подачи буровых растворов на водной или нефтяной основе с минимальной анилиновой точкой 66 °С (150 °F), закачиваемых в скважину при вращательном бурении под высоким давлением и в большом объеме.
Рукава должны быть работоспособными при температурах рабочей среды до 80 °С и окружающей среды до минус 30 °С, а также обладать сопротивлением старению и тропическим условиям.
2. ССЫЛКИ
ИСО 1402. Рукава резиновые и пластмассовые и рукавные соединения. Метод гидравлических испытаний.
AР1 Спецификация 5В. Технические условия на резьбы, калибры, контроль размеров резьбовых соединений (10-е издание 1979 г.).
3. НАЗНАЧЕНИЕ
Рукавные соединения подразделяют на пять групп в зависимости от испытательных давлений.
Рабочее давление, включая пиковые нагрузки, не должно превышать половины установленного испытательного давления (см. табл. 1).
Таблица 1
|
Максимальное рабочее давление, МПа |
Испытательное давление, МПа |
Минимальное разрушающее давление, МПа |
|
|
А |
11 |
22 |
27 |
|
В |
14 |
28 |
35 |
|
С |
28 |
56 |
70 |
|
Д |
35 |
70 |
87 |
|
Е |
52 |
104 |
130 |
4. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
4.1. Материалы и конструкции
4.1.1. Рукава
Рукава должны состоять из масло- и водостойкого внутреннего резинового слоя на основе синтетического каучука, силовых слоев из текстильных и стальных материалов и маслопогодостойкого наружного резинового слоя.
4.1.2. Концевые соединения
Рукава для бурения и гашения вибрации должны быть с концевой присоединительной арматурой и с резьбовым соединением в соответствии со спецификацией 5В AP1.
4.2. Размеры
4.2.1. Внутренний диаметр рукава и резьба концевого соединения должны соответствовать требованиям, приведенным в табл. 2. По согласованию между потребителем и изготовителем возможны другие концевые соединения.
4.2.2. Стандартной длиной рукавов для бурения и гашения вибрации считают длину между концами концевых соединений (см. чертеж и табл. 2).
4.2.3. По согласованию потребителя с изготовителем рукава могут поставляться нестандартной длины, если используется согласованное концевое соединение и при соответствии рукава всем требованиям настоящего стандарта.
Таблица 2
|
Стандартная длина L |
Номинальный размер резьбы Т, дюйм |
Группа рукавов |
|||
|
мм |
дюйм |
м |
фут |
||
|
51 |
2 |
10,7 |
35 |
2,5 |
А, В, С, Д |
|
|
|
12,2 |
40 |
|
|
|
63 |
2,5 |
3,1 |
10 |
3,0 |
А, В, С, Д, |
|
|
|
3,7 |
12 |
|
Е |
|
|
|
4,6 |
15 |
|
|
|
|
|
6,1 |
20 |
|
|
|
|
|
9,1 |
30 |
|
|
|
|
|
15,2 |
50 |
|
|
|
|
|
16,8 |
55 |
|
|
|
76 |
3 |
3,1 |
10 |
4,0 |
С, Д, Е |
|
|
|
3,7 |
12 |
|
|
|
|
|
4,6 |
15 |
|
|
|
|
|
6,1 |
20 |
|
|
|
|
|
9,1 |
30 |
|
|
|
|
|
16,8 |
55 |
|
|
|
|
|
18,3 |
60 |
|
|
|
|
|
21,3 |
70 |
|
|
|
|
|
22,9 |
75 |
|
|
|
89 |
3,5 |
3,1 |
10 |
4,0 |
С, Д, Е |
|
|
|
3,7 |
12 |
|
|
|
|
|
4,6 |
15 |
|
|
|
|
|
6,1 |
20 |
|
|
|
|
|
9,1 |
30 |
|
|
|
|
|
16,8 |
55 |
|
|
|
|
|
18,3 |
60 |
|
|
|
|
|
21,3 |
70 |
|
|
|
|
|
22,9 |
75 |
|
|
|
102 |
4 |
3,1 |
10 |
5,0 |
С, Д |
|
|
|
3,7 |
12 |
|
|
|
|
|
4,6 |
15 |
|
|
|
|
|
6,1 |
20 |
|
|
|
|
|
9,1 |
30 |
|
|
|
|
|
16,8 |
55 |
|
|
|
|
|
18,3 |
60 |
|
|
|
|
|
21,3 |
70 |
|
|
|
|
|
22,9 |
75 |
|
|
4.2.4. Допуски на длину рукава должны составлять: при длине 6 м и менее
- ± 64 мм, свыше 6 м - 
%.
4.3. Требования к рукаву при испытательном давлении
4.3.1. Каждый рукав должен быть испытан давлением, приведенным в табл. 1 по методу, изложенному в ИСО 1402.
Размеры рукава бурового для гашения вибрации
Примечания:
1. Для рукавов для бурения размер F должен быть от 6 до 18 дюймов от внутреннего конца концевой арматуры. В рукавах для гашения вибрации этот размер должен быть от 6 до 10 дюймов. Изготовитель рукавов должен маркировать рукав на этом месте словами: «Присоединение предохранительного зажима здесь».
2. Размеры D, L, Т - в табл. 2.
4.3.2. Рукавное соединение не должно иметь кручение более чем 3° на 1 м, при рабочем давлении, указанном в табл. 1, без ослабления концевого присоединения.
4.3.3. Рукав не должен перемещаться горизонтально или вертикально более чем на один диаметр рукава при испытательном давлении, приведенном в табл. 1. (Это требование применимо только к буровым рукавам.)
4.3.4. Рукава всех типов не должны сокращаться или удлиняться более чем на 2 % при рабочем давлении, указанном в табл. 1.
4.4. Минимальный радиус изгиба
Все типы рукавов должны иметь способность изгибаться в соответствии с установленными в табл. 3 требованиями к минимальному радиусу изгиба.
Таблица 3
Минимальный радиус изгиба
|
Внутренний диаметр, мм |
Минимальный радиус изгиба, м |
|
|
А, В, С, Д |
51 |
1,0 |
|
А, В, С, Д, Е |
63 |
1,2 |
|
С, Д, Е |
76 |
1,2 |
|
С, Д, Е |
89 |
1,4 |
|
С, Д |
102 |
1,5 |
5. ГИДРОСТАТИЧЕСКИЕ ИСПЫТАНИЯ
Выпрямляют рукав насколько это возможно, заполняют его водой, выпустив воздух из рукава, и создают в рукаве давление; 0,07 МПа (0,7 кгс/см2).
Делают отметку на конце каждого концевого соединения для наблюдения за кручением рукава. Измеряют длину рукава. Увеличивают давление до испытательного, указанного в табл. 1 для данной группы рукавов, за время не более 5 мин. Выдерживают испытательное давление в течение 1 мин. Проводят обследование на просачивание и потерю герметичности. Снижают давление до нулевого. Повышают давление до рабочего, установленного для данного типа рукава, за время не более 5 мин. Проводят проверку рукава на кручение, удлинение или сокращение, а также на горизонтальное или вертикальное перемещение. Снижают давление до нуля.
6. МАРКИРОВКА
6.1. Буровые рукавные соединения, изготовленные в соответствии с данным стандартом, маркируют на расстоянии не более 1200 мм от концов рукава с указанием изготовителя или товарного знака, серийного номера и рабочего давления. Маркировка должна наноситься вулканизацией на наружном слое в виде резинового ярлыка с тиснением или четкого цветного изображения.
6.2. Каждый рукав должен иметь прямую продольную цветную полосу, эавулканизованную в наружный слой по всей длине рукава.
6.3. На всех рукавах должны быть указаны группа рукава и обозначение настоящего стандарта.
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. ВНЕСЕН Министерством химической и нефтехимической промышленности СССР
2. Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 16.07.90 № 2196 введен в действие государственный стандарт СССР ГОСТ 28618-90, в качестве которого непосредственно применен международный стандарт ИСО 6807-84 с 01.07.91
3. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
|
Раздел, в котором приведена ссылка |
Обозначение соответствующего стандарта |
Обозначение отечественного нормативно-технического документа, на который дана ссылка |
|
ИСО 1402 |
- |
СОДЕРЖАНИЕ