www.DocNorma.Ru |
ЕДИНЫЕ НОРМЫ И РАСЦЕНКИ НА СТРОИТЕЛЬНЫЕ, МОНТАЖНЫЕ И РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ
Сборник Е25
ТАКЕЛАЖНЫЕ РАБОТЫ
РАЗРАБОТАНЫ Центральным нормативно-исследовательским бюро (ЦНИБ) Министерства монтажных и специальных строительных работ СССР под методическим руководством и при участии Центрального бюро нормативов по труду в строительстве (ЦБНТС) при Всесоюзном научно-исследовательском и проектном институте труда в строительстве Госстроя СССР.
Технология производства работ, предусмотренная в Сборнике, согласована со Всесоюзным научно-исследовательским институтом по монтажным и специальным строительным работам (ВНИИмонтажспецстрой) Минмонтажспецстроя СССР.
ВЕДУЩИЕ ИСПОЛНИТЕЛИ - Т.Н. Баранов (ЦНИБ), В.Г. Юрьев (НИС-3 при тресте Сибтехмонтаж).
ИСПОЛНИТЕЛИ - О.А. Цвылева (НИС-3 при тресте Сибтехмонтаж), И.Ю. Августовский (НИС-11 при тресте Центрспецстрой), Р.И. Воскресенская (ЦНИБ), З.Б. Харас, Е.И. Кременецкий (ВНИИмонтажспецстрой), Л.П. Карева, Н.В. Клименко (ЦБНТС).
УТВЕРЖДЕНЫ постановлением Государственного строительного комитета СССР, Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариата Всесоюзного Центрального Совета Профессиональных Союзов от 5 декабря 1986 года № 43/512/29-50 для обязательного применения на строительных, монтажных и ремонтно-строительных работах.
1. Нормами времени и расценками Сборника учтены работы по установке и снятию такелажных устройств, погрузке, выгрузке и перемещению технологического оборудования, аппаратуры и строительных конструкций, производимых при помощи такелажных устройств, приспособлений, механизмов и кранов в условиях монтажной площадки.
Погрузка и выгрузка строительных грузов (полуфабрикатов, изделий и т.д.) при помощи кранов со строповкой за монтажные петли, крюки, скобы и т.п. нормируются по Сб. Е1 "Внутрипостроечные транспортные работы".
2. Нормы настоящего Сборника не распространяются на массовую переработку грузов автомобильным, железнодорожным и водным транспортом.
3. Нормы на горизонтальное и вертикальное перемещение технологического оборудования и других грузов могут применяться во всех случаях перемещения грузов для последующего монтажа, если этот процесс является самостоятельным, законченным во времени и ограничивается условиями, предусмотренными в параграфах гл. 3 и 4 Сборника, а также, когда нормы других сборников на работы по монтажу оборудования и конструкций не учитывают этого перемещения. При проведении монтажных работ горизонтальное и вертикальное перемещение можно оплачивать по нормам гл. 3 и 4 настоящего Сборника только дополнительное перемещение, превышающее предусмотренное соответствующими сборниками и параграфами норм на монтаж оборудования и конструкций.
4. Нормами учтены проверка работы такелажных приспособлений и механизмов, а также их перемещение при установке или уборке на расстояние до 20 м, разматывание и перемещение стальных канатов, применяемых на такелажных работах при установке монтажных мачт на расстояние до 100 м.
5. Нормами учтено (кроме случаев, оговоренных в параграфах) перемещение на расстояние до 20 м: самоходных механизмов, железнодорожных платформ, трейлеров, прицепов, саней, специальных тележек, вспомогательных материалов, такелажных механизмов и приспособлений - механизированным способом; грузов при погрузке и выгрузке кранами; инструментов и такелажных приспособлений массой до 50 кг вручную к месту производства работ и в рабочей зоне, а также при уборке их по окончании работы.
6. Нормами учтены и отдельно не оплачиваются следующие вспомогательные операции, которые в составах работ не указываются: открывание и закрывание бортов платформ и кузовов автомобилей; устройство простейших трапов и подмостей; укладывание подкладок; закрепление и раскрепление оттяжек при подъеме, опускании и перемещении груза; перестановка домкратов массой до 50 кг; сигнализация при подъеме, опускании, перемещении и сопровождении груза непосредственно исполнителями работы; простейшее закрепление груза к транспортным средствам и его раскрепление.
Сопровождение такелажниками погруженных на транспортные средства (автомашины, железнодорожные платформы, трейлеры, сани, специальные тележки и стальные листы) грузов при их перемещении в пределах монтажной площадки Н.вр. и Расц. гл. 2 не предусмотрено и оплачивается по тарифу.
Специальные крепления груза нормами не учтены.
Изготовление свайных якорей жесткого тяжа и других конструкций якорей, рам под лебедки, треног, металлических мачт, а также копание ям и котлованов для всех видов якорей и заливка их бетоном нормами не учтены и нормируются по соответствующим сборникам единых или ведомственных норм.
7. В механизированных процессах, выполняемых при помощи кранов, электролебедок и других механизмов, предусмотрен следующий состав работы для звена, обслуживающего механизмы: проверка состояния рабочего места, габаритов; контроль за устойчивостью механизма при работе; ожидание строповки и расстроповки; поворот и изменение вылета стрелы, подъем и опускание крюка вхолостую; подъем и поворот стрелы с грузом; подъем и опускание груза; периодический переезд механизма с грузом или вхолостую; периодическое крепление механизма (по необходимости); прием смены и уход за механизмом.
Подключение электрических лебедок и других механизмов к электросети нормами не учтено и оплачивается дополнительно.
При демонтаже такелажных механизмов и приспособлений состав работ в большинстве случаев не приводится, так как предусматривается выполнение тех же работ, что и при монтаже, только в обратной последовательности.
8. Нормами на погрузку, выгрузку и перемещение грузов кранами и электролебедками § Е25-14, Е25-15, Е25-16, Е25-19, Е25-20, Е25-24, Е25-25, Е25-27, Е25-29 принят технологически оптимальный состав звена такелажников. В тех случаях, когда в соответствии с утвержденной технологической документацией (ПОР, ППР, СНиП, паспортом, правилами техники безопасности и госгортехнадзора и т.п.) по монтажному процессу на эту работу предусматривается большее число такелажников, состав звена в этих параграфах может быть увеличен в каждом конкретном случае на 1-2 рабочих 2 разр. с соответствующим пересчетом Н.вр. и Расц. такелажников, с последующим их утверждением руководством СМУ по согласованию с профсоюзным комитетом.
9. В параграфах Сборника, кроме особо оговоренных случаев, тарификация машинистов кранов и трубоукладчиков, а также трактористов принята по 6 разр.
При выполнении работ мощными и особо сложными кранами, трубоукладчиками и тракторами, для машинистов которых установлены повышенные тарифные ставки, а также использование менее мощных соответствующих машин, тарификация которых отнесена к более низким разрядам (если их использование предусмотрено проектом производства работ), расценки машинистов следует пересчитывать по соответствующим тарифным ставкам.
10. При погрузке, выгрузке и перемещении грузов, требующих особой осторожности (измерительная аппаратура, лабораторное оборудование и др., на упаковке которых имеются надписи "Осторожно", "Стекло", "Не кантовать" или специальное оборудование) нормы времени и расценки указанных ниже параграфов независимо от массы груза умножать:
§ Е25-14; § Е25-28 на 1,1 (ВЧ-1)
§ Е25-17; § Е25-19; § Е25-24 " 1,2 (ВЧ-2)
§ Е25-15 " 1,3 (ВЧ-3)
§ Е25-20; § Е25-27; § Е25-29 " 1,4 (ВЧ-4)
Отнесение грузов, требующих при погрузке, выгрузке и перенесении особой осторожности, надлежит в каждом отдельном случае оформлять соответствующим актом, утвержденным главным инженером строительно-монтажного управления.
11. Тарификация работ произведена в соответствии с ЕТКС работ и профессий рабочих, вып. 1, разд. "Профессии рабочих, общие для всех отраслей народного хозяйства" и вып. 3, разд. "Строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы".
Во всех параграфах сборников "Такелажник на монтаже" и "Машинист крана автомобильного", "Машинист крана (крановщик)", "Машинист трубоукладчика", "Машинисты электролебедок однобарабанных и многобарабанных" для краткости имеются соответственно "Такелажник" и "Машинист".
12. Нормами предусмотрено выполнение работ с соблюдением правил техники безопасности в строительстве в соответствии с СНиП III-4-80 "Техника безопасности в строительстве" и требований Госгортехнадзора.
Рабочие должны знать и соблюдать указанные в СНиП правила техники безопасности при выполнении работ.
Указания по применению норм
Нормами предусмотрено устройство, разработка временных клеток из шпал шириной 220-230 мм, высотой 160-180 мм, длиной 2000-2500 мм с перемещением шпал вручную по горизонтали в пределах рабочего места, а также подъем шпал вручную или механизмами в зависимости от высоты клетки.
Состав работ
1. Укладка шпал в клетки с подъемом или разборка клеток с опусканием шпал.
2. Выверка клеток по уровню и отвесу.
3. Крепление шпал скобами при устройстве клеток или раскрепление при их разборке.
4. Укладка шпал при разборке клеток.
Таблица 1
Состав звена такелажников |
Высота клеток, м |
|
|
до 1,5 |
св. 1,5 до 4 |
5 разр. 4 " 3 " 2 " |
- 1 - 1 |
1 1 1 1 |
При устройстве клеток
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 шпалу
|
Высота клеток, м |
|
|||||
Клетки |
до 1,5 |
св. 1,5 до 3 |
св. 3 до 4 |
|
|||
|
Н.вр. |
Расц. |
Н.вр. |
Расц. |
Н.вр. |
Расц. |
|
Подкладочная для выверки оборудования |
0,14 |
0-10 |
0,27 |
0-20,5 |
0,33 |
0-25,1 |
1 |
Эстакадная для погрузки и выгрузки оборудования |
0,17 |
0-12,2 |
0,34 |
0-25,8 |
0,4 |
0-30,4 |
2 |
Клетка в проемах для монтажа оборудования |
0,21 |
0-15 |
0,41 |
0-31,2 |
0,5 |
0-38 |
3 |
|
а |
б |
в |
№ |
При разборке клеток
Таблица 3
Нормы времени и расценки на 1 шпалу
|
Высота клеток, м |
|
|||||
Клетки |
до 1,5 |
св. 1,5 до 3 |
св. 3 до 4 |
|
|||
|
Н.вр. |
Расц. |
Н.вр. |
Расц. |
Н.вр. |
Расц. |
|
Подкладочная для выверки оборудования |
0,08 |
0-05,7 |
0,16 |
0-12,2 |
0,19 |
0-14,4 |
1 |
Эстакадная для погрузки и выгрузки оборудования |
0,1 |
0-07,2 |
0,2 |
0-15,2 |
0,24 |
0-18,2 |
2 |
Клетка в проемах для монтажа оборудования |
0,12 |
0-08,6 |
0,24 |
0-18,2 |
0,29 |
0-22 |
3 |
|
а |
б |
в |
№ |
Состав работы
1. Подготовка места установки крана с частичной планировкой грунта вручную.
2. Укладка шпал с устройством настила из досок.
3. Скрепление шпал скобами и дощатого настила гвоздями.
4. Подсыпка шпальной выкладки песком или гравием.
Состав звена
Такелажник 4 разр. - 1
" 2 " - 1
Нормы времени и расценки на 1 кран
Грузоподъемность крана, т, до |
16 |
25 |
40 |
63 |
100 |
Н.вр. Расц. |
12 8-58 |
14 10-01 |
17 12-16 |
20 14-30 |
24,5 17-52 |
|
а |
б |
в |
г |
д |
Примечание. Полная планировка площадки под установку крана и устройство дополнительной насыпи Н.вр. и Расц. не учтены и оплачиваются дополнительно по Сб. Е2 "Земляные работы", вып. 1 "Механизированные и ручные земляные работы".
Состав работы
1. Подготовка треноги к установке.
2. Установка и выверка треноги.
3. Передвижка треноги.
4. Снятие треноги.
Состав звена
Такелажник 3 разр. - 1
" 2 " - 3
Нормы времени и расценки на 1 треногу
Наименование работ |
Высота треног, м, до |
|
||
|
3 |
6 |
9 |
|
Установка |
0,8 0-52,4 |
1,4 0-91,7 |
2 1-31 |
1 |
Передвижка на расстояние до 3 м |
0,24 0-15,7 |
0,43 0-28,2 |
0,56 0-36,7 |
2 |
Добавлять на каждый следующий 1 м передвижки |
0,08 0-05,2 |
0,14 0-09,2 |
0,18 0-11,8 |
3 |
Снятие |
0,64 0-41,9 |
1,1 0-72,1 |
1,6 1-05 |
4 |
|
а |
б |
в |
№ |
Тали
Состав работы
1. Строповка тали.
2. Подъем или опускание ручной тали грузоподъемностью до 3 т вручную, св. 3 т и электрической тали - при помощи механизмов.
3. Закрепление или раскрепление тали.
4. Опробование тали.
5. Расстроповка.
Таблица 1
Состав звена такелажников |
Грузоподъемность тали, т, до |
||
|
2 |
5 |
10 |
3 разр. |
1 |
1 |
1 |
2 " |
1 |
2 |
3 |
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 таль
|
Подвешивание на высоте, м, до |
Снятие с высоты, м, до |
|
||||
Грузоподъемность тали, т, до |
3 |
5 |
Добавлять на каждый следующий 1 м высоты |
3 |
5 |
Добавлять на каждый следующий 1 м высоты |
|
2 |
0,56 0-37,5 |
0,69 0-46,2 |
0,3 0-02 |
0,44 0-29,5 |
0,56 0-37,5 |
0,02 0-01,3 |
1 |
3 |
0,8 0-52,8 |
0,96 0-63,4 |
0,04 0-02,6 |
0,64 0-42,2 |
0,77 0-50,8 |
0,03 0-02 |
2 |
5 |
1,1 0-72,6 |
1,3 0-85,8 |
0,05 0-03,3 |
0,89 0-58,7 |
1,1 0-72,6 |
0,04 0-02,6 |
3 |
10 |
1,5 0-98,3 |
1,8 1-18 |
0,09 0-05,9 |
1,2 0-78,6 |
1,4 0-91,7 |
0,07 0-04,6 |
4 |
|
а |
б |
в |
г |
д |
е |
№ |
Ручные рычажные лебедки
Состав работы
1. Строповка или расстроповка лебедки.
2. Подъем или опускание лебедки вручную.
3. Закрепление или раскрепление лебедки.
4. Опробование.
Таблица 3
Состав звена такелажников |
Тяговое усилие лебедки, кН (тс) |
|
|
16 (1,6) |
32 (3,2) |
3 разр. 2 " |
1 1 |
1 2 |
Таблица 4
Нормы времени и расценки на 1 лебедку
Тяговое |
Подвешивание на высоте, м, до |
Снятие с высоты, м, до |
|
||||
усилие лебедки, кН (тс) |
5 |
10 |
Добавлять на каждый следующий 1 м |
5 |
10 |
Добавлять на каждый следующий 1 м |
|
16 (1,6) |
0,62 0-41,5 |
0,91 0-61 |
0,06 0-04 |
0,32 0-21,4 |
0,46 0-30,8 |
0,03 0-02 |
1 |
32 (3,2) |
1,0 0-66 |
1,3 0-85,8 |
0,07 0-04,6 |
0,51 0-33,7 |
0,67 0-44,2 |
0,04 0-02,6 |
2 |
|
а |
б |
в |
г |
д |
е |
№ |
Свайные якоря
Таблица 1
Нормы времени и расценки на 1 якорь
(из 1 уголка или рельса)
Состав работы |
Состав звена такелажников |
Заглубление якоря, м, до |
|
|
|
0,75 |
1,5 |
Забивка вручную якоря под углом в грунт II и III групп из узкоколейных рельсов и профильной стали |
4 разр. – 1 2 " - 1 |
0,42 0-30 |
0,92 0-65,8 |
Земляные деревянные якоря
Состав работы
1. Разметка, распиловка и протаскивание бревен через хомуты тяги и связывание бревен проволокой.
2. Опускание и укладка в готовую яму бревен с тягой при помощи механизмов.
3. Разметка, резка и закрепление подкладок под тяж.
4. Установка и закрепление тяжей.
5. Сборка, установка и крепление скобами бревен опорной стенки якоря.
6. Засыпка ямы грунтом с добавлением щебня и послойной трамбовкой грунта.
Таблица 2
Состав звена такелажников |
Усилие на якоре, кН (тс) |
||
|
до 100 (10) |
до 250 (25) |
св. 250 (25) |
5 разр. 4 " 2 " |
- 1 1 |
- 1 2 |
1 - 2 |
Таблица 3
Нормы времени и расценки на 1 якорь
Усилие на якоре, кН (тс) |
30 (3) |
50 (5) |
100 (10) |
150 (15) |
200 (20) |
250 (25) |
300 (30) |
400 (40) |
500 (50) |
Н.вр. Расц. |
8,5 6-08 |
12 8-58 |
20,5 14-66 |
28,5 19-67 |
35 24-15 |
41 28-29 |
47 34-31 |
58 42-34 |
68 49-64 |
|
а |
б |
в |
г |
д |
е |
ж |
з |
и |
Полузаглубленные якоря из инвентарных железобетонных блоков массой 7,5 т, размером 900´900´4000 мм
Состав работы
1. Раскладка каната в котловане и по земле для устройства кольца.
2. Строповка и перемещение блоков трубоукладчиком.
3. Укладка блоков на место со скруткой их проволокой.
4. Расстроповка блоков и возвращение трубоукладчика.
5. Устройство кольца из разложенного каната с креплением зажимами.
Таблица 4
Состав звена |
Усилие на якоре, кН (тс) |
||
|
до 200 (20) |
до 600 (60) |
св. 600 (60) |
Такелажники: 6 разр. 5 " 4 " 2 " Машинист 5 разр. |
- - 1 1
1 |
- 1 - 1
1 |
1 - 1 1
1 |
Таблица 5
Нормы времени и расценки на 1 якорь
Усилие на якоре, кН (тс), до |
Число блоков в якоре |
Устройство якоря с перемещением блоков на 100 м |
Добавлять или уменьшать на каждые 10 м свыше или до 100 м до перемещения |
|
||
|
|
Машинист |
Такелажники |
Машинист |
Такелажники |
|
100 (10) |
3 |
2 1-82 |
4 2-86 |
0,06 0-05,5 |
0,12 0-08,6 |
1 |
200 (20) |
4 |
2,7 2-46 |
5,4 3-86 |
0,08 0-07,3 |
0,16 0-11,4 |
2 |
300 (30) |
5 |
3,4 3-09 |
6,8 5-27 |
0,1 0-09,1 |
0,2 0-15,5 |
3 |
400 (40) |
7 |
4,8 4-37 |
9,6 7-44 |
0,14 0-12,7 |
0,28 0-21,7 |
4 |
600 (60) |
8 |
5,5 5-01 |
11 8-53 |
0,16 0-14,6 |
0,32 0-24,8 |
5 |
800 (80) |
9 |
6,1 5-55 |
18,3 15-19 |
0,18 0-16,4 |
0,54 0-44,8 |
6 |
900 (90) |
10 |
6,8 6-19 |
20,4 16-93 |
0,2 0-18,2 |
0,6 0-49,8 |
7 |
1100 (110) |
11 |
7,5 6-83 |
22,5 18-68 |
0,21 0-19,1 |
0,63 0-52,3 |
8 |
|
|
а |
б |
в |
г |
№ |
Примечания: 1. При необходимости установить якорь с большим числом образующих его блоков на каждый блок сверх предусмотренных в табл.5 добавлять 0,7 чел.-ч (ПР-1) работы машиниста при транспортировке на 100 м и 0,02 чел.-ч (ПР-2) работы машиниста - при дополнительной транспортировке на 10 м св. 100 м. Н.вр. такелажников и Расц. такелажников и машинистов определяются в соответствии с усилием на якоре и составом звена.
2. При разборке якорей Н.вр. и Расц. табл.5 умножать на 0,9 (ПР-3).
Якоря из металлических закладных конструкций под залив бетоном
Состав работы
1. Строповка и перемещение на 100 м закладных конструкций при помощи трубоукладчика.
2. Опускание закладных конструкций на глубину залегания якоря с выверкой по осям и угла установки тяги.
3. Закрепление конструкций якоря под залив бетоном.
4. Расстроповка конструкций и возвращение трубоукладчика.
Таблица 6
Состав звена |
Усилие на якоре, кН (тс), до |
||
|
200 (20) |
600 (60) |
1200 (120) |
Такелажники: 6 разр. 5 " 4 " 2 " Машинист 5 разр. |
- - 1 1
1 |
- 1 - 1
1 |
1 - 1 1
1 |
Таблица 7
Нормы времени и расценки на 1 якорь
Усилие на якоре, |
Машинист |
Такелажники |
|
|||
кН (тс), до |
Н.вр. |
Расц. |
Н.вр. |
Расц. |
|
|
50 (5) |
1,2 |
1-09 |
2,4 |
1-72 |
1 |
|
100 (10) |
2,1 |
1-91 |
4,2 |
3-00 |
2 |
|
150 (15) |
2,9 |
2-64 |
5,8 |
4-15 |
3 |
|
200 (20) |
3,7 |
3-37 |
7,4 |
5-29 |
4 |
|
300 (30) |
5,3 |
4-82 |
10,6 |
8-22 |
5 |
|
400 (40) |
6,6 |
6-01 |
13,2 |
10-23 |
6 |
|
500 (50) |
8 |
7-28 |
16 |
12-40 |
7 |
|
600 (60) |
9,4 |
8-55 |
18,8 |
14-57 |
8 |
|
700 (70) |
10,5 |
9-56 |
31,5 |
26-15 |
9 |
|
900 (90) |
13 |
11-83 |
39 |
32-37 |
10 |
|
1200 (120) |
16,5 |
15-02 |
49,5 |
41-09 |
11 |
|
|
а |
б |
№ |
|||
Указание по применению норм
Нормами предусмотрено перемещение, укладка балласта и установка ручных лебедок с тяговым усилием до 30 кН (3 тс) вручную, свыше 30 кН (3 тс) и электрических лебедок - при помощи механизмов.
Состав работы
1. Перемещение лебедки к месту установки или от места установки при снятии на расстояние до 10 м.
2. Установка или снятие лебедки.
3. Крепление лебедки канатом к готовому якорю или болтами к готовому основанию при установке или раскрепление лебедки при снятии ее.
4. Перемещение груза (балласта).
5. Загрузка лебедки грузом (балластом) при установке или разгрузка балласта при снятии.
Таблица 1
Состав звена такелажников |
Тяговое усилие лебедки, кН (тс), до |
|
|
100 (10) |
160 (16) |
4 разр. 3 " 2 " |
- 1 3 |
1 1 2 |
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 лебедку
Наименование работ |
Тяговое усилие лебедки, кН (тс) |
|
|||||||||||
|
12,5 (1,25) |
15 (1,5) |
20 (2) |
25 (2,5) |
32 (3,2) |
50 (5) |
70 (7) |
80 (8) |
100 (10) |
125 (12,5) |
160 (16) |
|
|
Установка |
без подъема |
1,4 0-91,7 |
1,6 1-05 |
1,9 1-24 |
2,3 1-51 |
2,8 1-83 |
4,5 2-95 |
6,5 4-26 |
7,6 4-98 |
9,7 6-35 |
12,5 8-66 |
16 11-08 |
1 |
электролебедки |
с подъемом на высоту до 3 м |
2,2 1-44 |
2,6 1-70 |
3,2 2-10 |
4,1 2-69 |
5,1 3-34 |
7,9 5-17 |
11 7-21 |
13 8-52 |
16 10-48
|
21 14-54 |
27 18-70 |
2 |
|
добавлять на каждый следующий 1 м подъема |
0,13 0-08,5 |
0,15 0-0-9,8 |
0,18 0-11,8 |
0,22 0-14,4 |
0,27 0-17,7 |
0,38 0-24,9 |
0,49 0-32,1 |
0,54 0-35,4 |
0,65 0-42,6 |
0,77 0-53,3 |
0,93 0-64,4 |
3 |
Снятие электролебедки |
0,72 0-47,2 |
0,73 0-47,8 |
0,77 0-50,4 |
0,84 0-55 |
1 0-65,5 |
1,6 1-05 |
2,6 1-70 |
3,1 2-03 |
4,3 2-82 |
5,7 3-95 |
7,2 4-99 |
4 |
|
Установка ручной лебедки |
без подъема |
0,9 0-59 |
1,1 0-72,1 |
1,4 0-91,7 |
1,7 1-11 |
2,3 1-51 |
3,4 2-23 |
4,8 3-14 |
5,6 3-67 |
7,4 4-85 |
- |
- |
5 |
|
с подъемом на высоту до 3 м |
1,6 1-05 |
1,9 1-24 |
2,5 1-64 |
3,1 2-03 |
3,9 2-55 |
6 3-93 |
8,4 5-50 |
9,6 6-29 |
13 8-52 |
- |
- |
6 |
|
добавлять на каждый следующий 1 м подъема |
0,22 0-14,4 |
0,23 0-15,1 |
0,25 0-16,4 |
0,28 0-18,3 |
0,4 0-26,2 |
0,54 0-35,4 |
0,6 0-39,3 |
0,64 0-41,9 |
- |
- |
7 |
|
Снятие ручной лебедки |
0,34 0-22,3 |
0,44 0-28,8 |
0,6 0-39,3 |
0,74 0-48,5 |
0,94 0-61,6 |
1,4 0-91,7 |
1,9 1-24 |
2,2 1-44 |
3 1-97 |
- |
- |
8 |
|
Перемещение лебедки по горизонтали на следующие 10 м сверх первых 10 м |
0,08 0-05,2 |
0,11 0-07,2 |
0,17 0-11,1 |
0,23 0-15,1 |
0,31 0-20,3 |
0,52 0-34,1 |
0,75 0-49,1 |
0,85 0-55,7 |
1,1 0-72,1 |
1,3 0-90 |
1,6 1-11 |
9 |
|
|
а |
б |
в |
г |
д |
е |
ж |
з |
и |
к |
л |
№ |
Примечание. При установке лебедки без загрузки балластом или при снятии лебедок, не загруженных балластом, Н.вр. и Расц. строк 1-4 умножать на 0,7 (ПР-1), а Н.вр. Расц. строк 5-8 - на 0,5 (ПР-2).
При разматывании с барабана и наматывании на барабан
Состав работы
1. Подъем барабана (катушки) на козлы при помощи механизма.
2. Разматывание каната с барабана (катушки) с растяжкой по земле или наматывание на барабан (катушку) вручную.
3. Перевязка каната в местах резки.
4. Резка каната (1 перерез на 100 м).
5. Снятие барабана при помощи механизма.
Таблица 1
Состав звена такелажников |
Диаметр каната, мм |
||
|
до 20 |
до 40 |
св. 40 |
3 разр. 2 " |
1 2 |
1 3 |
1 4 |
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 100 м каната
Диаметр каната, мм, до |
Разматывание |
Наматывание |
Добавлять на каждый дополнительный перерез сверх одного |
|
|||
|
Н.вр. |
Расц. |
Н.вр. |
Расц. |
Н.вр. |
Расц. |
|
8 |
1,4 |
0-92,4 |
1,7 |
1-12 |
0,34 |
0-22,4 |
1 |
12 |
|
|
1,8 |
1-19 |
0,38 |
0-25,1 |
2 |
16 |
1,5 |
0-99 |
1,9 |
1-25 |
0,42 |
0-27,7 |
3 |
20 |
1,6 |
1-06 |
2,0 |
1-32 |
0,46 |
0-30,4 |
4 |
24 |
2,4 |
1-57 |
2,9 |
1-90 |
0,69 |
0-45,2 |
5 |
28 |
2,6 |
1-70 |
3,1 |
2-03 |
0,78 |
0-51,1 |
6 |
32 |
2,8 |
1-83 |
3,4 |
2-23 |
0,89 |
0-58,3 |
7 |
36 |
3,0 |
1-97 |
3,7 |
2-42 |
0,97 |
0-63,5 |
8 |
40 |
3,3 |
2-16 |
4,0 |
2-62 |
1,1 |
0-72,1 |
9 |
44 |
4,4 |
2-87 |
5,3 |
3-46 |
1,5 |
0-97,8 |
10 |
48 |
4,8 |
3-13 |
5,8 |
3-78 |
1,6 |
1-04 |
11 |
52 |
5,2 |
3-39 |
6,2 |
4-04 |
1,8 |
1-17 |
12 |
56 |
5,6 |
3-65 |
6,7 |
4-37 |
1,9 |
1-24 |
13 |
60 |
6,0 |
3-91 |
7,1 |
4-63 |
2 |
1-30 |
14 |
64 |
6,4 |
4-17 |
7,6 |
4-96 |
2,2 |
1-43 |
15 |
|
а |
б |
в |
№ |
Примечания: 1. При разматывании канатов с вилок или колец или наматывании на вилки или кольца Н.вр. и Расц. умножать на 0,8 (ПР-1).
2. При разматывании каната с барабана (катушки) на лебедку или наматывании на барабан (катушку) с лебедок Н.вр. и Расц. умножать на 0,86 (ПР-2).
3. При разматывании или наматывании канатов длиной св. 100 м Н.вр. и Расц. умножать на 1,15 (ПР-3).
При перемещении каната по горизонтали
Таблица 3
Состав звена |
Диаметр каната, мм |
||
такелажников |
до 36 |
до 52 |
св. 52 |
3 разр. 2 " |
1 1 |
1 2 |
1 3 |
Таблица 4
Нормы времени и расценки на 100 м каната
Диаметр каната, мм, до |
Перемещение каната на 50 м |
Добавлять или уменьшать за каждые 10 м перемещения свыше или до 50 м |
|
|||||||
|
Н.вр. |
Расц. |
Н.вр. |
Расц. |
|
|||||
8 |
0,54 |
0-36,2 |
0,11 |
0-07,4 |
1 |
|||||
12 |
0,68 |
0-45,6 |
0,13 |
0-08,7 |
2 |
|||||
16 |
0,77 |
0-51,6 |
0,15 |
0-10,1 |
3 |
|||||
20 |
0,86 |
0-57,6 |
0,17 |
0-11,4 |
4 |
|||||
24 |
0,97 |
0-65 |
0,19 |
0-12,7 |
5 |
|||||
28 |
1,1 |
0-73,7 |
0,22 |
0-14,7 |
6 |
|||||
32 |
1,3 |
0-87,1 |
0,25 |
0-16,8 |
7 |
|||||
36 |
1,4 |
0-93,8 |
0,28 |
0-18,8 |
8 |
|||||
40 |
2,3 |
1-52 |
0,46 |
0-30,4 |
9 |
|||||
44 |
2,6 |
1-72 |
0,51 |
0-33,7 |
10 |
|||||
48 |
2,9 |
1-91 |
0,57 |
0-37,6 |
11 |
|||||
52 |
3,1 |
2-05 |
0,61 |
0-40,3 |
12 |
|||||
56 |
4,4 |
2-88 |
0,88 |
0-57,6 |
13 |
|||||
60 |
4,6 |
3-01 |
0,93 |
0-60,9 |
14 |
|||||
64 |
5,1 |
3-34 |
1,0 |
0-65,5 |
15 |
|||||
|
а |
|
б |
|
№ |
|
||||
Примечание. Н.вр. и Расц. предусмотрено перемещение размотанного или свернутого в бухту (кольца) каната массой до 50 кг на 1 человека вручную, а при массе св. 50 кг - при помощи механизма.
Таблица 1
Состав |
При изготовлении стропов |
||
звена |
На зажимах |
Сплетением |
|
такелажников |
|
на двухшпиндельном станке с ручным приводом и на специальном приспособлении с механическим приводом |
вручную |
5 разр 2 " |
1 1 |
1 - |
1 1 |
На зажимах
Состав работы
1. Разматывание каната из бухты или барабана с его разметкой.
2. Перевязка в местах рубки и рубка (резка) каната на заготовки.
3. Гнутье петли с установкой коушей, крюков или колец.
4. Закрепление петли зажимами.
5. Испытание и маркировка стропа.
Таблица 2
Диаметр |
Вид стропа |
Добавлять |
|
|
каната, мм, до |
кольцевой при креплении петли тремя зажимами |
с двумя петлями при креплении каждой петли тремя зажимами |
на каждый дополнительный зажим |
|
8 |
0,17 0-13,2 |
0,35 0-27,1 |
0,03 0-02,3 |
1 |
9 |
0,21 0-16,3 |
0,42 0-32,6 |
|
2 |
10 |
0,25 0-19,4 |
0,48 0-37,2 |
0,04 0-03,1 |
3 |
11 |
0,29 0-22,5 |
0,54 0-41,9 |
|
4 |
12 |
0,33 0-25,6 |
0,6 0-46,5 |
0,05 0-03,9 |
5 |
13 |
0,37 0-28,7 |
0,66 0-51,2 |
|
6 |
14 |
0,41 0-31,8 |
0,74 0-57,4 |
0,06 0-04,7 |
7 |
15 |
0,45 0-34,9 |
0,82 0-63,6 |
0,07 0-05,4 |
8 |
16 |
0,49 0-38 |
0,89 0-69 |
0,08 0-06,2 |
9 |
17 |
0,54 0-41,9 |
0,96 0-74,4 |
0,09 0-07 |
10 |
18 |
0,58 0-45 |
1,1 0-85,3 |
0,11 0-08,5 |
11 |
19 |
0,62 0-48,1 |
1,2 0-93 |
0,12 0-09,3 |
12 |
20 |
0,67 0-51,9 |
1,3 1-01 |
0,13 0-10,1 |
13 |
22 |
0,77 0-59,7 |
1,4 1-09 |
0,15 0-11,6 |
14 |
24 |
0,86 0-66,7 |
1,6 1-24 |
0,17 0-13,2 |
15 |
26 |
0,96 0-74,4 |
1,8 1-40 |
0,19 0-14,7 |
16 |
28 |
1,1 0-85,3 |
2 1-55 |
0,21 0-16,3 |
17 |
30 |
1,2 0-93 |
2,2 1-71 |
0,23 0-17,8 |
18 |
32 |
1,3 1-01 |
2,4 1-86 |
0,25 0-19,4 |
19 |
34 |
1,4 1-09 |
2,6 2-02 |
0,27 0-20,9 |
20 |
36 |
1,5 1-16 |
2,9 2-25 |
0,29 0-22,5 |
21 |
38 |
1,6 1-24 |
3,1 2-40 |
0,31 0-24 |
22 |
40 |
1,8 1-40 |
3,3 2-56 |
0,33 0-25,6 |
23 |
44 |
2 1-55 |
3,7 2-87 |
0,36 0-27,9 |
24 |
48 |
2,3 1-78 |
4,2 3-26 |
0,4 0-31 |
25 |
52 |
2,6 2-02 |
4,7 3-64 |
0,44 0-34,1 |
26 |
56 |
2,9 2-25 |
5,1 3-95 |
0,48 0-37,2 |
27 |
60 |
3,2 2-48 |
5,6 4-34 |
0,52 0-40,3 |
28 |
64 |
3,5 2-71 |
6,1 4-73 |
0,56 0-43,4 |
29 |
|
а |
б |
в |
№ |
Изготовление стропов сплетением прядей
Указание по применению норм
Нормами предусмотрено изготовление стропов на двухшпиндельном станке с ручным приводом и креплением заготовки винтовыми зажимами в головках шпинделей. Расслабление прядей каната в месте заплетки производится вручную вращением вала шпинделя.
Нормами предусмотрено изготовление стропов на специальном приспособлении с механическим приводом, состоящим из укрепленной на кронштейне струбцины для зажима троса и расположенных под струбциной и насаженных на вертикальную ось червяка тисов, в которых зажимается петля или конец заготовки. Расслабление прядей каната в месте заплетки производится тисами, которые вращаются от реверсивного двигателя через редуктор и червячную пару.
Состав работы
1. Разматывание каната из бухты или барабана с разметкой.
2. Перевязка каната на длину заплетки и рубка (резка) его на заготовки.
3. Гнутье петли с установкой коушей, колец или крюков.
4. Закрепление заготовки с петлей в головках шпинделей.
5. Расслабление прядей каната на длину заплетки вращением вала шпинделя.
6. Заплетка концов прядей в расслабленную часть каната.
7. Снятие готового стропа.
8. Обкатка мест заплетки обжимкой.
9. Удаление оставшихся концов прядей.
10. Испытание и маркировка стропа.
Таблица 3
Нормы времени и расценки на 1 строп
Диаметр каната, мм, |
На двухшпиндельном станке с ручным приводом |
На специальном приспособлении с механическим приводом |
|
||
до |
Вид стропа |
|
|||
|
кольцевой |
с двумя петлями |
кольцевой |
с двумя петлями |
|
8 |
0,65 0-59,2 |
0,78 0-71 |
0,5 0-45,5 |
0,62 0-56,4 |
1 |
9 |
0,7 0-63,7 |
0,84 0-76,4 |
0,54 0-49,1 |
0,67 0-61 |
2 |
10 |
0,76 0-69,2 |
0,9 0-81,9 |
0,58 0-52,8 |
0,73 0-66,4 |
3 |
11 |
0,84 0-76,4 |
0,99 0-90,1 |
0,65 0-59,2 |
0,8 0-72,8 |
4 |
12 |
0,93 0-84,6 |
1,1 1-00 |
0,72 0-65,5 |
0,89 0-81 |
5 |
13 |
1 0-91 |
1,2 1-09 |
0,8 0-72,8 |
0,99 0-90,1 |
6 |
14 |
1,1 1-00 |
1,4 1-27 |
0,89 0-81 |
1,1 1-00 |
7 |
15 |
1,3 1-18 |
1,5 1-37 |
0,99 0-90,1 |
1,2 1-09 |
8 |
16 |
1,4 1-27 |
1,6 1-46 |
1,1 1-00 |
1,4 1-27 |
9 |
17 |
1,6 1-46 |
1,8 1-64 |
1,2 1-09 |
1,5 1-37 |
10 |
18 |
1,7 1-55 |
2 1-82 |
1,4 1-27 |
1,6 1-46 |
11 |
19 |
1,9 1-73 |
2,2 2-00 |
1,5 1-37 |
1,8 1-64 |
12 |
20 |
2,1 1-91 |
2,4 2-18 |
1,7 1-55 |
2 1-82 |
13 |
22 |
2,4 2-18 |
2,8 2-55 |
2 1-82 |
2,3 2-09 |
14 |
24 |
2,8 2-55 |
3,3 3-00 |
2,3 2-09 |
2,7 2-46 |
15 |
26 |
3,2 2-91 |
3,7 3-37 |
2,6 2-37 |
3,1 2-82 |
16 |
28 |
3,7 3-37 |
4,1 3-73 |
3 2-73 |
3,5 3-19 |
17 |
30 |
4,1 3-73 |
4,6 4-19 |
3,3 3-00 |
3,9 3-55 |
18 |
32 |
4,5 4-10 |
5,1 4-64 |
3,7 3-37 |
4,3 3-91 |
19 |
34 |
5 4-55 |
5,5 5-01 |
4 3-64 |
4,7 4-28 |
20 |
36 |
5,4 4-91 |
6 5-46 |
4,4 4-00 |
5,2 4-73 |
21 |
38 |
5,8 5-28 |
6,5 5-92 |
4,8 4-37 |
5,6 5-10 |
22 |
40 |
6,2 5-64 |
6,9 6-28 |
5,2 4-73 |
6 5-46 |
23 |
44 |
7 6-37 |
7,6 6-92 |
5,9 5-37 |
6,7 6-10 |
24 |
|
а |
б |
в |
г |
№ |
Сплетения вручную
Указания по применению норм
При изготовлении стропов нормами предусмотрено закрепление петли в тисах, струбцине или трубном прижиме.
Состав работы
1. Разматывание каната из бухты или барабана с разметкой.
2. Перевязка каната на длину заплетки, резка (рубка) его на заготовки.
3. Гнутье петли с установкой коушей, колец или крюков.
4. Заплетка концов прядей.
5. Обкатка мест заплетки обжимкой.
6. Удаление оставшихся концов прядей.
7. Испытание и маркировка стропа.
Таблица 4
Нормы времени и расценки на 1 строп
Диаметр |
Вид стропа |
|
||||
каната, |
кольцевой |
с двумя петлями |
|
|||
мм, до |
Н.вр. |
Расц. |
Н.вр. |
Расц. |
|
|
10 |
1,7 |
1-32 |
2,7 |
2-09 |
1 |
|
12 |
1,8 |
1-40 |
3 |
2-33 |
2 |
|
14 |
2,1 |
1-63 |
3,3 |
2-56 |
3 |
|
16 |
2,3 |
1-78 |
3,7 |
2-87 |
4 |
|
18 |
2,6 |
2-02 |
4,2 |
3-26 |
5 |
|
20 |
2,9 |
2-25 |
4,7 |
3-64 |
6 |
|
22 |
3,4 |
2-64 |
5,4 |
4-19 |
7 |
|
24 |
3,6 |
2-79 |
5,9 |
4-57 |
8 |
|
25 |
3,9 |
3-02 |
6,3 |
4-88 |
9 |
|
|
а |
б |
№ |
|||
Примечания: 1. При изготовлении стропов с одной петлей Н.вр. и Расц. графы "б" табл. 2 и 4 и граф "б" и "г" табл. 3 умножать на 0,5 (ПР-1).
2. Н.вр. и Расц. учтена длина заплетки, равная: для кольцевых стропов - 40 диаметрам каната; для стропов с двумя петлями - от 20 диаметров на петлю.
3. Оплетка мест сплетения Н.вр. и Расц. табл. 2-4 не предусмотрена. В случае ее выполнения оплату следует производить дополнительно.
4. Н.вр. и Расц. предусмотрено штучное изготовление стропов в условиях стройплощадки.
Состав работ
1. Строповка и перемещение секций мачты при помощи механизмов на расстояние до 20 м при сборке и разборке.
2. Укладка секций мачты при помощи механизмов на подкладки с подготовкой фланцевых или соединительных стыков с постановкой или снятием болтов.
3. Расстроповка и возвращение механизма.
Таблица 1
Состав звена |
Конструкция мачт грузоподъемностью, т |
|
|
трубчатые, до 60 |
решетчатые, св. 60 |
Такелажники: 6 разр. 5 " 3 " 2 " Машинист 6 разр. |
- 1 1 1
- |
1 - 1 2
1 |
Трубчатые мачты на фланцевом соединении грузоподъемностью до 60 т
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 стык
Трубчатая мачта |
Сборка |
Разборка |
|
|
||||||||
|
Машинист |
Такелажники |
Машинист |
Такелажники |
|
|
||||||
количество труб |
диаметр, мм |
толщина, мм |
Н.вр. |
Расц. |
Н.вр. |
Расц. |
Н.вр. |
Расц. |
Н.вр. |
Расц. |
|
|
1 |
820 |
9 |
1,3 |
1-38 |
3,9 |
2-93 |
1,1 |
1-17 |
3,3 |
2-48 |
1 |
|
3 |
273 |
10 |
1,1 |
1-17 |
3,3 |
2-48 |
0,59 |
0-62,5 |
1,77 |
1-33 |
2 |
|
4 |
273 |
10 |
1,4 |
1-48 |
4,2 |
3-15 |
0,81 |
0-85,9 |
2,43 |
1-82 |
3 |
|
|
а |
б |
в |
г |
№ |
Решетчатые мачты
Таблица 3
Нормы времени и расценки на 1 стык
Грузоподъем- |
Сборка |
Разборка |
|
||||||
ность мачты, т, |
Машинист |
Такелажники |
Машинист |
Такелажники |
|
||||
до |
Н.вр. |
Расц. |
Н.вр. |
Расц. |
Н.вр. |
Расц. |
Н.вр. |
Расц. |
|
100 |
3 |
3-18 |
12 |
9-12 |
2,5 |
2-56 |
10 |
7-60 |
1 |
130 |
4,1 |
4-35 |
16,4 |
12-46 |
3,4 |
3-60 |
13,6 |
10-34 |
2 |
160 |
5 |
5-30 |
20 |
15-20 |
4,2 |
4-45 |
16,8 |
12-77 |
3 |
200 |
6,3 |
6-68 |
25,2 |
19-15 |
5,3 |
5-62 |
21,2 |
16-11 |
4 |
|
а |
б |
в |
г |
№ |
Примечания: 1. Расценками для машинистов предусмотрена грузоподъемность кранов автомобильных - до 20 т, кранов на пневматическом ходу - до 25 т, кранов на гусеничном ходу - до 40 т, а также трубоукладчиков с двигателями мощностью св. 73 кВт (100 л.с.).
2. При сборке и разборке решетчатых мачт при помощи трубоукладчиков с двигателями мощностью до 73 кВт (100 л.с.), которые по ЕТКС тарифицируются по 5 разр. расценки табл. 3 соответственно следует пересчитать.
Состав работ
1. Подъем однорольного блока или запасованного полиспаста грузоподъемностью до 5 т вручную с установкой вспомогательного блока, а грузоподъемностью св. 5 т при помощи механизмов.
2. Закрепление однорольного блока или запасованного полиспаста к такелажным устройствам или установленным конструкциям.
Таблица 1
Состав звена |
Грузоподъемность блоков или полиспастов, т, до |
|||||
такелажников |
1,25 |
3 |
10 |
25 |
60 |
св. 60 |
6 разр. |
- |
- |
- |
- |
- |
1 |
5 " |
- |
- |
- |
- |
1 |
- |
4 " |
- |
- |
- |
1 |
- |
1 |
3 " |
1 |
1 |
1 |
- |
1 |
1 |
2 " |
1 |
2 |
3 |
3 |
2 |
2 |
Установка блоков
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 блок
Грузоподъемность |
Место крепления |
Добавлять на каждые |
|
|
блоков, т, до |
внизу |
на высоте до 10 м |
следующие 10 м высоты |
|
1,25 |
0,32 0-21,4 |
0,6 0-40,2 |
0,18 0-12,1 |
1 |
1,5 |
0,37 0-24,4 |
0,68 0-44,9 |
0,2 0-13,2 |
2 |
2,5 |
0,56 0-37 |
1,1 0-72,6 |
0,34 0-22,4 |
3 |
3 |
0,65 0-42,9 |
1,2 0-79,2 |
0,39 0-25,7 |
4 |
5 |
0,97 0-63,5 |
1,8 1-18 |
0,52 0-34,1 |
5 |
10 |
1,7 1-11 |
2,7 1-77 |
0,63 0-41,3 |
6 |
15 |
2,4 1-63 |
3,5 2-37 |
0,71 0-48,1 |
7 |
20 |
3 2-03 |
4,2 2-85 |
0,79 0-53,5 |
8 |
25 |
3,5 2-37 |
4,9 3-32 |
0,88 0-59,6 |
9 |
|
а |
б |
в |
№ |
Установка полиспастов
Таблица 3
Нормы времени и расценки на 1 полиспаст
Грузоподъемность |
Место крепления |
Добавлять на каждые |
|
|
полиспастов, т, до |
внизу |
на высоте до 10 м |
следующие 10 м высоты |
|
3 |
1 0-66 |
1,9 1-25 |
0,81 0-53,5 |
1 |
5 |
1,4 0-91,7 |
2,4 1-57 |
1,0 0-65,5 |
2 |
10 |
2,2 1-44 |
3,9 2-55 |
1,1 0-72,1 |
3 |
15 |
2,9 1-96 |
5,2 3-52 |
1,2 0-81,3 |
4 |
20 |
3,8 2-57 |
6,4 4-34 |
1,3 0-88,1 |
5 |
25 |
4,6 3-12 |
7,5 5-08 |
1,4 0-94,9 |
6 |
30 |
5,4 3-90 |
8,5 6-14 |
1,5 1-08 |
7 |
35 |
6,3 4-55 |
9,5 6-86 |
1,6 1-16 |
8 |
40 |
7 5-06 |
10,5 7-59 |
1,8 1-30 |
9 |
50 |
8,7 6-29 |
12 8-67 |
2 1-45 |
10 |
60 |
10,5 7-59 |
13,5 9-75 |
2,2 1-59 |
11 |
70 |
11,5 8-81 |
15,5 11-87 |
2,3 1-76 |
12 |
100 |
16,5 12-64 |
20,5 15-70 |
3 2-30 |
13 |
130 |
21,5 16-47 |
25,5 19-53 |
3,7 2-83 |
14 |
160 |
25,5 19-53 |
30,5 23-36 |
4,4 3-37 |
15 |
200 |
28,5 21-83 |
34 26-04 |
5,3 4-06 |
16 |
240 |
31,5 24-13 |
38 29-11 |
6,2 4-75 |
17 |
280 |
33 25-28 |
42 32-17 |
7,1 5-44 |
18 |
|
а |
б |
в |
№ |
Примечание. При снятии блоков или полиспастов Н.вр. и Расц. уножать на 0,6 (ПР-1).
Состав работ
1. Выкладка двух или более рольных блоков на требуемое расстояние вручную или при помощи механизмов.
2. Закрепление блоков к такелажным устройствам или установленным конструкциям.
3. Протягивание рабочего каната через ручьи роликов блоков.
4. Закрепление свободного конца каната к одному из блоков.
5. Наматывание другого конца каната на барабан лебедки.
Таблица 1
Состав звена |
Диаметр канатов, мм, до |
|
|||
такелажников |
16 |
24 |
32 |
44 |
|
6 разр. |
- |
- |
- |
1 |
|
5 " |
- |
- |
1 |
- |
|
4 " |
- |
1 |
- |
1 |
|
3 " |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
2 " |
2 |
2 |
3 |
3 |
|
При расстоянии между блоками до 10 м
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 полиспаст
Диаметр каната, мм |
Оснастка полиспастов в две нитки |
Добавлять на каждую следующую нитку св. 2 при числе ниток до 4 в полиспасте |
Добавлять на каждую следующую нитку св. 2 при числе ниток св. 4 в полиспасте |
|
|||
|
Н.вр. |
Расц. |
Н.вр. |
Расц. |
Н.вр. |
Расц. |
|
10 |
1,2 |
0-79,2 |
0,22 |
0-14,5 |
0,36 |
0-23,8 |
1 |
11 |
1,4 |
0-92,4 |
0,23 |
0-15,2 |
0,37 |
0-24,4 |
2 |
12 |
1,6 |
1-06 |
0,24 |
0-15,8 |
0,38 |
0-25,1 |
3 |
13 |
1,8 |
1-19 |
0,26 |
0-17,2 |
0,4 |
0-26,4 |
4 |
14 |
2 |
1-32 |
0,27 |
0-17,8 |
0,42 |
0-27,7 |
5 |
15-16 |
2,2 |
1-45 |
0,29 |
0-19,1 |
0,46 |
0-30,4 |
6 |
17-18 |
2,4 |
1-66 |
0,31 |
0-21,5 |
0,51 |
0-35,3 |
7 |
19-20 |
2,6 |
1-80 |
0,33 |
0-22,9 |
0,56 |
0-38,8 |
8 |
21-22 |
2,9 |
2-01 |
0,36 |
0-24,9 |
0,62 |
0-42,9 |
9 |
23-24 |
3,4 |
2-35 |
0,38 |
0-26,3 |
0,68 |
0-47,1 |
10 |
25-26 |
3,9 |
2-75 |
0,4 |
0-28,2 |
0,75 |
0-53 |
11 |
27-28 |
4,5 |
3-18 |
0,42 |
0-29,7 |
0,82 |
0-57,9 |
12 |
29-30 |
5,2 |
3-67 |
0,45 |
0-31,8 |
0,89 |
0-62,8 |
13 |
31-32 |
5,9 |
4-17 |
0,47 |
0-33,2 |
0,95 |
0-67,1 |
14 |
33-34 |
6,8 |
5-07 |
0,49 |
0-36,5 |
0,99 |
0-73,8 |
15 |
35-36 |
7,7 |
5-74 |
0,52 |
0-38,7 |
1,1 |
0-82 |
16 |
37-38 |
8,6 |
6-41 |
0,54 |
0-40,2 |
1,2 |
0-89,4 |
17 |
39-40 |
9,6 |
7-15 |
0,56 |
0-41,7 |
1,3 |
0-96,9 |
18 |
41-44 |
11,5 |
8-57 |
0,59 |
0-44 |
1,4 |
1-04 |
19 |
|
а |
б |
в |
№ |
При расстоянии между блоками до 30 м
Таблица 3
Нормы времени и расценки на 1 полиспаст
Диаметр каната, мм |
Оснастка полиспаста в две нитки |
Добавлять на каждую следующую нитку св. 2 при числе ниток до 4 в полиспасте |
Добавлять на каждую следующую нитку св. 2 при числе ниток св. 4 в полиспасте |
|
|||
|
Н.вр. |
Расц. |
Н.вр. |
Расц. |
Н.вр. |
Расц. |
|
10 |
1,5 |
0-99 |
0,27 |
0-17,8 |
0,45 |
0-29,7 |
1 |
11 |
1,7 |
1-12 |
0,29 |
0-19,1 |
0,46 |
0-30,4 |
2 |
12 |
2 |
1-32 |
0,3 |
0-19,8 |
0,47 |
0-31 |
3 |
13 |
2,3 |
1-52 |
0,32 |
0-21,1 |
0,5 |
0-33 |
4 |
14 |
2,5 |
1-65 |
0,33 |
0-21,8 |
0,52 |
0-34,3 |
5 |
15-16 |
2,7 |
1-78 |
0,35 |
0-23,1 |
0,56 |
0-37 |
6 |
17-18 |
2,9 |
2-01 |
0,38 |
0-26,3 |
0,62 |
0-42,9 |
7 |
19-20 |
3,2 |
2-22 |
0,41 |
0-28,4 |
0,69 |
0-47,8 |
8 |
21-22 |
3,6 |
2-49 |
0,44 |
0-30,5 |
0,77 |
0-53,3 |
9 |
23-24 |
4,2 |
2-91 |
0,47 |
0-32,5 |
0,85 |
0-58,9 |
10 |
25-26 |
4,8 |
3-39 |
0,49 |
0-34,6 |
0,93 |
0-65,7 |
11 |
27-28 |
5,6 |
3-95 |
0,52 |
0-36,7 |
0,99 |
0-69,9 |
12 |
29-30 |
6,4 |
4-52 |
0,55 |
0-38,8 |
1,1 |
0-77,7 |
13 |
31-32 |
7,3 |
5-15 |
0,57 |
0-40,2 |
1,2 |
0-84,7 |
14 |
33-34 |
8,4 |
6-26 |
0,6 |
0-44,7 |
1,3 |
0-96,9 |
15 |
35-36 |
9,5 |
7-08 |
0,63 |
0-46,9 |
1,4 |
1-04 |
16 |
37-38 |
10,5 |
7-82 |
0,66 |
0-49,2 |
1,5 |
1-12 |
17 |
39-40 |
12 |
8-94 |
0,69 |
0-51,4 |
1,6 |
1-19 |
18 |
41-44 |
14 |
10-43 |
0,73 |
0-54,4 |
1,7 |
1-27 |
19 |
|
а |
б |
в |
№ |
При расстоянии между блоками до 50 м
Таблица 4
Нормы времени и расценки на 1 полиспаст
Диаметр каната, мм |
Оснастка полиспаста в две нитки |
Добавлять на каждую следующую нитку св. 2 при числе ниток до 4 в полиспасте |
Добавлять на каждую следующую нитку св. 2 при числе ниток св. 4 в полиспасте |
|
|||
|
Н.вр. |
Расц. |
Н.вр. |
Расц. |
Н.вр. |
Расц. |
|
10 |
1,7 |
1-12 |
0,32 |
0-21,1 |
0,52 |
0-34,3 |
1 |
11 |
2 |
1-32 |
0,33 |
0-21,8 |
0,53 |
0-35 |
2 |
12 |
2,3 |
1-52 |
0,35 |
0-23,1 |
0,55 |
0-36,3 |
3 |
13 |
2,6 |
1-72 |
0,37 |
0-24,4 |
0,57 |
0-37,6 |
4 |
14 |
2,9 |
1-91 |
0,39 |
0-25,7 |
0,6 |
0-39,6 |
5 |
15-16 |
3,2 |
2-11 |
0,41 |
0-27,1 |
0,65 |
0-42,9 |
6 |
17-18 |
3,4 |
2-35 |
0,44 |
0-30,5 |
0,73 |
0-50,6 |
7 |
19-20 |
3,8 |
2-63 |
0,48 |
0-33,2 |
0,81 |
0-56,1 |
8 |
21-22 |
4,2 |
2-91 |
0,51 |
0-35,3 |
0,9 |
0-62,3 |
9 |
23-24 |
4,9 |
3-39 |
0,54 |
0-37,4 |
0,98 |
0-67,9 |
10 |
25-26 |
5,6 |
3-95 |
0,57 |
0-40,2 |
1,1 |
0-77,7 |
11 |
27-28 |
6,4 |
4-52 |
0,6 |
0-42,4 |
1,2 |
0-84,7 |
12 |
29-30 |
7,4 |
5-22 |
0,63 |
0-44,5 |
1,3 |
0-91,8 |
13 |
31-32 |
8,6 |
6-07 |
0,67 |
0-47,3 |
1,4 |
0-98,8 |
14 |
33-34 |
9,8 |
7-30 |
0,7 |
0-52,2 |
1,5 |
1-12 |
15 |
35-36 |
11 |
8-20 |
0,73 |
0-54,4 |
1,6 |
1-19 |
16 |
37-38 |
12,5 |
9-31 |
0,77 |
0-57,4 |
1,7 |
1-27 |
17 |
39-40 |
14 |
10-43 |
0,8 |
0-59,6 |
1,8 |
1-34 |
18 |
41-44 |
16 |
11-92 |
0,85 |
0-63,3 |
2 |
1-49 |
19 |
|
а |
б |
в |
№ |
Примечания: 1. При распасовке полиспастов вручную Н.вр. и Расц. табл. 2,3 и 4 умножать на 0,9 (ПР-1), а при распасовке полиспастов при помощи механизмов - на 0,6 (ПР-2).
2. При запасовке полиспастов на высоте Н.вр. и Расц. табл. 2, 3 и 4 умножать на 2 (ПР-3).
Состав работ
1. Раскладка по земле расчалок малого диаметра вручную, большого - при помощи механизма.
2. Подъем расчалки (оттяжки) вручную или механизмом с помощью блока с установкой последнего.
3. Закрепление расчалки или оттяжки к такелажным устройствам или к установленным конструкциям с натяжением при помощи механизма.
Состав звена
Такелажник 4 разр. - 1
" 2 " - 3
При длине расчалок (оттяжек) до 50 м
Таблица 1
Нормы времени и расценки на 1 расчалку или оттяжку
Диаметр |
Место закрепления |
|
|||||
каната, мм, до |
внизу |
на высоте 10 м |
добавлять на каждые следующие 10 м высоты |
|
|||
|
Н.вр. |
Расц. |
Н.вр. |
Расц. |
Н.вр. |
Расц. |
|
12 |
0,41 |
0-27,8 |
0,96 |
0-65 |
0,14 |
0-09,5 |
1 |
13 |
0,46 |
0-31,2 |
1,1 |
0-74,5 |
0,16 |
0-10,8 |
2 |
14 |
0,51 |
0-34,6 |
1,2 |
0-81,3 |
0,18 |
0-12,2 |
3 |
15 |
0,56 |
0-37,9 |
1,3 |
0-88,1 |
0,19 |
0-12,9 |
4 |
16 |
0,61 |
0-41,3 |
1,4 |
0-94,9 |
0,2 |
0-13,6 |
5 |
18 |
0,71 |
0-48,1 |
1,7 |
1-15 |
0,24 |
0-16,3 |
6 |
20 |
0,81 |
0-54,9 |
1,9 |
1-29 |
0,27 |
0-18,3 |
7 |
22 |
0,9 |
0-61 |
2,1 |
1-42 |
0,31 |
0-21 |
8 |
24 |
1 |
0-67,8 |
2,3 |
1-56 |
0,34 |
0-23 |
9 |
26 |
1,1 |
0-74,5 |
2,6 |
1-76 |
0,37 |
0-25,1 |
10 |
28 |
1,2 |
0-81,3 |
2,8 |
1-90 |
0,41 |
0-27,8 |
11 |
30 |
1,3 |
0-88,1 |
3,1 |
2-10 |
0,44 |
0-29,8 |
12 |
32 |
1,4 |
0-94,9 |
3,3 |
2-24 |
0,48 |
32,5 |
13 |
36 |
1,6 |
1-08 |
3,8 |
2-57 |
0,54 |
0-36,6 |
14 |
40 |
1,8 |
1-22 |
4,3 |
2-91 |
0,61 |
0-41,3 |
15 |
44 |
2 |
1-36 |
4,7 |
3-18 |
0,68 |
0-46,1 |
16 |
|
а |
б |
в |
№ |
При длине расчалок (оттяжек) до 100 м
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 расчалку или оттяжку
Диаметр |
Место закрепления |
|
|||||
каната, мм, до |
внизу |
на высоте 10 м |
добавлять на каждые следующие 10 м высоты |
|
|||
|
Н.вр. |
Расц. |
Н.вр. |
Расц. |
Н.вр. |
Расц. |
|
12 |
0,47 |
0-31,8 |
1,1 |
0-74,5 |
0,16 |
0-10,8 |
1 |
13 |
0,54 |
0-36,6 |
1,3 |
0-88,1 |
0,18 |
0-12,2 |
2 |
14 |
0,61 |
0-41,3 |
1,4 |
0-94,9 |
0,2 |
0-13,6 |
3 |
15 |
0,68 |
0-46,1 |
1,6 |
1-08 |
0,23 |
0-15,6 |
4 |
16 |
0,75 |
0-50,8 |
1,8 |
1-22 |
0,25 |
0-16,9 |
5 |
18 |
0,89 |
0-60,3 |
2 |
1-36 |
0,3 |
0-20,3 |
6 |
20 |
1 |
0-67,8 |
2,4 |
1-63 |
0,35 |
0-23,7 |
7 |
22 |
1,2 |
0-81,3 |
2,7 |
1-83 |
0,4 |
0-27,1 |
8 |
24 |
1,3 |
0-88,1 |
3,1 |
2-10 |
0,45 |
0-30,5 |
9 |
26 |
1,5 |
1-02 |
3,4 |
2-30 |
0,49 |
0-33,2 |
10 |
28 |
1,6 |
1-08 |
3,7 |
2-51 |
0,54 |
0-36,6 |
11 |
30 |
1,8 |
1-22 |
4,1 |
2-78 |
0,58 |
0-39,3 |
12 |
32 |
1,9 |
1-29 |
4,4 |
2-98 |
0,63 |
0-42,7 |
13 |
36 |
2,1 |
1-42 |
5,1 |
3-46 |
0,73 |
0-49,5 |
14 |
40 |
2,4 |
1-63 |
5,8 |
3-93 |
0,83 |
0-56,2 |
15 |
44 |
2,7 |
1-83 |
6,3 |
4-27 |
0,91 |
0-61,7 |
16 |
|
а |
б |
в |
№ |
При длине расчалок (оттяжек) до 150 м
Таблица 3
Нормы времени и расценки на 1 расчалку или оттяжку
Диаметр |
Место закрепления |
|
||||||
каната, мм, до |
внизу |
на высоте 10 м |
добавлять на каждые следующие 10 м высоты |
|
||||
|
Н.вр. |
Расц. |
Н.вр. |
Расц. |
Н.вр. |
Расц. |
|
|
12 |
0,53 |
0-35,9 |
1,2 |
0-81,3 |
0,18 |
0-12,2 |
1 |
|
13 |
0,62 |
0-42 |
1,5 |
1-02 |
0,21 |
0-14,2 |
2 |
|
14 |
0,72 |
0-48,8 |
1,7 |
1-15 |
0,24 |
0-16,3 |
3 |
|
15 |
0,82 |
0-55,6 |
1,9 |
1-29 |
0,27 |
0-18,3 |
4 |
|
16 |
0,9 |
0-61 |
2,1 |
1-42 |
0,31 |
0-21 |
5 |
|
18 |
1,1 |
0-74,5 |
2,6 |
1-76 |
0,37 |
0-25,1 |
6 |
|
20 |
1,3 |
0-88,1 |
3 |
2-03 |
0,44 |
0-29,8 |
7 |
|
22 |
1,5 |
1-02 |
3,5 |
2-37 |
0,51 |
0-34,6 |
8 |
|
24 |
1,7 |
1-15 |
3,9 |
2-64 |
0,56 |
0-37,9 |
9 |
|
26 |
1,8 |
1-22 |
4,4 |
2-98 |
0,63 |
0-42,7 |
10 |
|
28 |
2 |
1-36 |
4,9 |
3-32 |
0,7 |
0-47,4 |
11 |
|
30 |
2,2 |
1-49 |
5,3 |
3-59 |
0,76 |
0-51,5 |
12 |
|
32 |
2,4 |
1-63 |
5,7 |
3-86 |
0,83 |
0-56,2 |
13 |
|
36 |
2,8 |
1-90 |
6,6 |
4-47 |
0,95 |
0-64,4 |
14 |
|
40 |
3,2 |
2-17 |
7,5 |
5-08 |
1,1 |
0-74,5 |
15 |
|
44 |
3,6 |
2-44 |
8,5 |
5-76 |
1,2 |
0-81,3 |
16 |
|
|
а |
б |
в |
№ |
||||
Примечание. При снятии расчалок или оттяжек Н.вр. и Расц. умножать на 0,6 (ПР-1).
Характеристика условий производства работ
При установке (опускании) монтажных мачт подъем мачты на угол не менее 30° и опускание от угла не менее 30° может производиться одним или двумя самоходными кранами. Дальнейший подъем мачты и установка в проектное положение, а также опускание до угла 30° может производиться как электрическими, так и тракторными лебедками или теми и другими вместе.
Состав работы
1. Перегон механизмов в пределах рабочей зоны с расстановкой их в рабочее положение к мачте, якорям, оттяжкам и укладкой подкладок.
2. Изготовление стропа для строповки мачты.
3. Строповка мачты к крану (кранам) и крепление концов расчалок к полиспастам лебедок (электрических, тракторных).
4. Подъем мачты краном (кранами) на угол не менее 30° с заводкой основания мачты в шарниры и одновременной выборкой слабины растяжек лебедками.
5. Расстроповка мачты после принятия нагрузки поднимающими расчалками.
6. Дальнейший подъем мачты с помощью лебедок (электрических, тракторных) с установкой в проектное положение.
7. Натяжка и закрепление концов расчалок к якорям.
8. Испытание мачты.
9. Уборка из рабочей зоны механизмов.
При опускании мачт рабочий процесс выполняется в обратной последовательности подъема.
Таблица 1
Состав звена |
Грузоподъемность мачты, т |
|||
такелажников |
до 60 |
до 100 |
до 300 |
св. 300 |
6 разр. |
- |
1 |
1 |
1 |
5 " |
1 |
1 |
1 |
2 |
4 " |
1 |
1 |
2 |
2 |
3 " |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 " |
2 |
2 |
2 |
2 |
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 мачту
Высота |
Грузоподъемность |
Подъем |
Опускание |
|
||
мачты, м, до |
мачты, т, до |
Н.вр. |
Расц. |
Н.вр. |
Расц. |
|
30 |
25 |
53 |
38-69 |
48,5 |
35-41 |
1 |
|
60 |
62 |
45-26 |
55 |
40-15 |
2 |
61 |
75 |
69 |
53-62 |
62 |
48-18 |
3 |
|
100 |
75 |
58-28 |
67 |
52-07 |
4 |
63 |
130 |
81 |
63-08 |
73 |
56-85 |
5 |
|
160 |
86 |
66-97 |
78 |
60-74 |
6 |
|
200 |
91 |
70-87 |
83 |
64-64 |
7 |
|
250 |
97 |
75-54 |
87 |
67-75 |
8 |
72 |
300 |
102 |
79-43 |
92 |
71-65 |
9 |
|
400 |
112 |
88-85 |
102 |
80-92 |
10 |
|
500 |
131 |
103-92 |
117 |
92-82 |
11 |
|
|
а |
б |
№ |
При помощи ранее установленной мачты и лебедок
Характеристика условий производства работ
При подъеме (опускании) монтажных мачт, кроме самоходных кранов могут использоваться как электрические, так и тракторные лебедки или те и другие вместе.
В качестве вспомогательной мачты могут использоваться ранее установленный вертикальный аппарат или любая другая конструкция (корпус трубы и т.д.).
Состав работы
1. Перегон механизмов в пределах рабочей зоны с расстановкой их в рабочее положение.
2. Изготовление стропа.
3. Наклон вспомогательной мачты на требуемый угол.
4. Строповка поднимаемой мачты к полиспасту ранее установленной и шарнира мачты к самоходному крану, а также концов расчалок (полиспастов) к электрическим (тракторным) лебедкам.
5. Подъем мачты полиспастом ранее установленной мачты с одновременной подачей самоходным краном шарнира к пяте мачты, закрепленной на фундаменте.
6. Заводка шарнира в пяту мачты с креплением.
7. Отвод наклонной вспомогательной мачты электролебедками в прежнее положение с закреплением концов растяжек к якорям.
8. Установка поднимаемой мачты лебедками в проектное положение с закреплением концов растяжек к якорям.
9. Расстроповка поднимаемой мачты от полиспаста вспомогательной мачты и механизмов от растяжек.
10. Испытание мачты.
11. Уборка из рабочей зоны механизмов.
При опускании мачты рабочий процесс выполняется в обратной последовательности подъема.
Таблица 3
Состав звена |
Грузоподъемность мачты, т |
|||
такелажников |
до 60 |
до 100 |
до 300 |
св. 300 |
6 разр. |
- |
1 |
1 |
1 |
5 " |
1 |
1 |
1 |
2 |
4 " |
1 |
1 |
2 |
2 |
3 " |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 " |
2 |
2 |
2 |
2 |
Таблица 4
Нормы времени и расценки на 1 мачту
Высота |
Грузоподъемность |
Подъем |
Опускание |
|
||
мачты, м, до |
мачты, т, до |
Н.вр. |
Расц. |
Н.вр. |
Расц. |
|
30 |
25 |
72 |
52-56 |
34 |
24-82 |
1 |
|
60 |
81 |
59-13 |
42 |
30-66 |
2 |
61 |
75 |
85 |
66-05 |
45 |
34-97 |
3 |
|
100 |
88 |
68-38 |
48,5 |
37-69 |
4 |
63 |
130 |
93 |
72-42 |
52 |
40-50 |
5 |
|
160 |
97 |
75-54 |
57 |
44-39 |
6 |
|
200 |
102 |
79-43 |
64 |
49-84 |
7 |
|
250 |
112 |
87-22 |
72 |
56-07 |
8 |
72 |
300 |
121 |
94-23 |
81 |
63-08 |
9 |
|
400 |
136 |
107-89 |
97 |
76-95 |
10 |
|
500 |
155 |
122-96 |
117 |
92-82 |
11 |
|
|
а |
б |
№ |
Примечание. Н.вр. и Расц. работа машинистов не учтена и оплачивается дополнительно в зависимости от фактических затрат труда (фактической работы механизма) и квалификации машиниста.
Состав работ
1. Установка крана в удобное положение для погрузки или выгрузки с выпуском аутриггеров и укладкой подкладок.
2. Строповка грузов с закреплением оттяжек.
3. Погрузка груза на транспортные средства или выгрузка с них.
4. Расстроповка груза с раскреплением оттяжек.
5. Уборка аутриггеров и подкладок.
Таблица 1
Состав звена |
Масса 1 шт. груза, т, до |
||||
|
3 |
10 |
25 |
60 |
100 |
Такелажники: |
|
|
|
|
|
6 разр. |
- |
- |
- |
- |
1 |
5 " |
- |
- |
- |
1 |
- |
4 " |
- |
- |
1 |
- |
1 |
3 " |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
2 " |
1 |
1 |
1 |
2 |
2 |
Машинисты: |
|
|
|
|
|
6 разр. |
- |
1 |
1 |
1 |
1 |
5 " |
1 |
- |
- |
- |
- |
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 шт. груза
Масса |
Погрузка |
Выгрузка |
|
|||||||
1 шт. |
Машинист |
Такелажники |
Машинист |
Такелажники |
|
|||||
груза, т, до |
Н.вр. |
Расц. |
Н.вр. |
Расц. |
Н.вр. |
Расц. |
Н.вр. |
Расц. |
|
|
1 |
0,3 |
0-27,3 |
0,6 |
0-40,2 |
0,24 |
0-21,8 |
0,48 |
0-32,2 |
1 |
|
2 |
0,36 |
0-32,8 |
0,72 |
0-48,2 |
0,29 |
0-26,4 |
0,58 |
0-38,9 |
2 |
|
3 |
0,43 |
0-39,1 |
0,86 |
0-57,6 |
0,36 |
0-32,8 |
0,72 |
0-48,2 |
3 |
|
4 |
0,5 |
0-53 |
1 |
0-67 |
0,42 |
0-44,5 |
0,84 |
0-56,3 |
4 |
|
5 |
0,61 |
0-64,7 |
1,22 |
0-81,7 |
0,5 |
0-53 |
1 |
0-67 |
5 |
|
6 |
0,72 |
0-76,3 |
1,44 |
0-96,5 |
0,6 |
0-63,6 |
1,2 |
0-80,4 |
6 |
|
7 |
0,82 |
0-86,9 |
1,64 |
1-10 |
0,68 |
0-72,1 |
1,36 |
0-91,1 |
7 |
|
8 |
0,9 |
0-95,4 |
1,8 |
1-21 |
0,74 |
0-78,4 |
1,48 |
0-99,2 |
8 |
|
10 |
1 |
1-06 |
2 |
1-34 |
0,82 |
0-86,9 |
1,64 |
1-10 |
9 |
|
12 |
1,1 |
1-17 |
3,3 |
2-34 |
0,9 |
0-95,4 |
2,7 |
1-92 |
10 |
|
14 |
1,2 |
1-27 |
3,6 |
2-56 |
0,96 |
1-02 |
2,88 |
2-04 |
11 |
|
18 |
1,3 |
1-38 |
3,9 |
2-77 |
1,1 |
1-17 |
3,3 |
2-34 |
12 |
|
20 |
1,4 |
1-48 |
4,2 |
2-98 |
1,1 |
1-17 |
3,3 |
2-34 |
13 |
|
25 |
1,5 |
1-59 |
4,5 |
3-20 |
1,2 |
1-27 |
3,6 |
2-56 |
14 |
|
40 |
1,7 |
1-80 |
6,8 |
4-91 |
1,4 |
1-48 |
5,6 |
4-05 |
15 |
|
60 |
2 |
2-12 |
8 |
5-78 |
1,6 |
1-70 |
6,4 |
4-62 |
16 |
|
80 |
2,3 |
2-44 |
11,5 |
8-81 |
1,8 |
1-91 |
9 |
6-89 |
17 |
|
100 |
2,6 |
2-76 |
13 |
9-96 |
2,1 |
2-23 |
10,5 |
8-04 |
18 |
|
|
а |
б |
в |
г |
№ |
|||||
Примечания: 1. Н.вр. и Расц. предусмотрена работа 1 машиниста. При работе машиниста с помощником (на погрузке и выгрузке грузов массой св.60 т) Н.вр. и граф. "а" и "в" строк 17 и 18 умножать на 2, а Расц. - на 1,89 (ПР-1) или пересчитывать с учетом квалификации помощника машиниста, если она будет ниже 5 разр. 2. При выполнении работ автомобильным краном (для грузов массой до 6,3 т) Расц. для машинистов следует пересчитывать по тарифной ставке 4 разр.
Состав работ
1. Устройство трапа.
2. Строповка груза.
3. Подтаскивание груза с погрузкой его на транспортные средства или выгрузой с применением домкратов.
4. Расстроповка груза.
5. Разборка трапа.
Электрическими лебедками
Таблица 1
Состав звена |
Масса 1 шт. груза, т, до |
|||
|
1 |
5 |
10 |
15 |
Такелажники: |
|
|
|
|
4 разр. |
- |
- |
- |
1 |
3 " |
1 |
1 |
1 |
1 |
2 " |
2 |
3 |
4 |
4 |
Машинист |
|
|
|
|
3 разр. |
1 |
1 |
1 |
1 |
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 шт. груза
Масса |
Погрузка |
Выгрузка |
|
||||||
1 шт. |
Машинист |
Такелажники |
Машинист |
Такелажники |
|
||||
груза, т, до |
Н.вр. |
Расц. |
Н.вр. |
Расц. |
Н.вр. |
Расц. |
Н.вр. |
Расц. |
|
0,4 |
0,18 |
0-12,6 |
0,54 |
0-35,6 |
0,16 |
0-11,2 |
0,48 |
0-31,7 |
1 |
0,6 |
0,23 |
0-16,1 |
0,69 |
0-45,5 |
0,2 |
0-14 |
0,6 |
0-39,6 |
2 |
0,8 |
0,27 |
0-18,9 |
0,81 |
0-53,5 |
0,24 |
0-16,8 |
0,72 |
0-47,5 |
3 |
1 |
0,3 |
0-21 |
0,9 |
0-59,4 |
0,27 |
0-18,9 |
0,81 |
0-53,5 |
4 |
1,5 |
0,38 |
0-26,6 |
1,52 |
0-99,6 |
0,34 |
0-23,8 |
1,36 |
0-89,1 |
5 |
2 |
0,45 |
0-31,5 |
1,8 |
1-18 |
0,4 |
0-28 |
1,6 |
1-05 |
6 |
2,5 |
0,5 |
0-35 |
2 |
1-31 |
0,46 |
0-32,2 |
1,84 |
1-21 |
7 |
3 |
0,56 |
0-39,2 |
2,24 |
1-47 |
0,5 |
0-35 |
2 |
1-31 |
8 |
3,5 |
0,62 |
0-43,4 |
2,48 |
1-62 |
0,55 |
0-38,5 |
2,2 |
1-44 |
9 |
4 |
0,67 |
0-46,9 |
2,68 |
1-76 |
0,6 |
0-42 |
2,4 |
1-57 |
10 |
5 |
0,74 |
0-51,8 |
2,96 |
1-94 |
0,66 |
0-46,2 |
2,64 |
1-73 |
11 |
6 |
0,83 |
0-58,1 |
4,15 |
2-71 |
0,75 |
0-52,5 |
3,75 |
2-45 |
12 |
8 |
0,91 |
0-63,7 |
4,55 |
2-97 |
0,83 |
0-58,1 |
4,15 |
2-71 |
13 |
10 |
0,97 |
0-67,9 |
4,85 |
3-16 |
0,88 |
0-61,6 |
4,4 |
2-87 |
14 |
15 |
1,1 |
0-77 |
6,6 |
4-46 |
1 |
0-70 |
6 |
4-05 |
15 |
|
а |
б |
в |
г |
№ |
Примечание. При погрузке и выгрузке приняты многобарабанные электрические лебедки. При работе на однобарабанных лебедках Расц. граф "а" и "в" для машинистов следует пересчитывать по тарифной ставке 2 разр.
Ручными лебедками
Таблица 3
Состав звена такелажников |
Масса 1 шт. груза, т, до |
|||||
|
1 |
3 |
5 |
7 |
10 |
15 |
4 разр. |
- |
- |
- |
- |
- |
1 |
3 " |
1 |
1 |
1 |
1 |
2 |
2 |
2 " |
3 |
4 |
5 |
6 |
6 |
6 |
Таблица 4
Нормы времени и расценки на 1 шт. груза
Масса 1 шт. |
Погрузка |
Выгрузка |
|
||
груза, т, до |
Н.вр. |
Расц. |
Н.вр. |
Расц. |
|
0,4 |
0,77 |
0-50,4 |
0,69 |
0-45,2 |
1 |
0,6 |
1 |
0-65,5 |
0,9 |
0-59 |
2 |
0,8 |
1,3 |
0-85,2 |
1,2 |
0-78,6 |
3 |
1 |
1,5 |
0-98,3 |
1,4 |
0-91,7 |
4 |
1,5 |
2,1 |
1-37 |
1,9 |
1-24 |
5 |
2 |
2,8 |
1-83 |
2,5 |
1-63 |
6 |
2,5 |
3,5 |
2-28 |
3,1 |
2-02 |
7 |
3 |
4,2 |
2-74 |
3,7 |
2-41 |
8 |
3,5 |
4,8 |
3-12 |
4,3 |
2-80 |
9 |
4 |
5,4 |
3-51 |
4,9 |
3-19 |
10 |
4,5 |
6 |
3-90 |
5,4 |
3-51 |
11 |
5 |
6,7 |
4-36 |
6 |
3-90 |
12 |
6 |
7,8 |
5-06 |
7 |
4-54 |
13 |
7 |
8,9 |
5-77 |
8 |
5-19 |
14 |
8 |
9,9 |
6-48 |
8,9 |
5-83 |
15 |
9 |
11 |
7-21 |
9,9 |
6-48 |
16 |
10 |
12 |
7-86 |
11 |
7-21 |
17 |
12,5 |
14 |
9-38 |
12,5 |
8-38 |
18 |
15 |
16 |
10-72 |
14,5 |
9-72 |
19 |
|
а |
б |
№ |
Состав работы
1. Устройство шпальной выкладки или укладка подкладок.
2. Закрепление груза или освобождение от крепления.
3. Строповка груза с расстановкой тракторов.
4. Погрузка или выгрузка грузов тракторами с подкатыванием под груз или откатыванием транспортных средств.
5. Выверка и временное закрепление груза.
6. Расстроповка груза.
Таблица 1
Состав звена |
Масса 1 шт. груза, т, до |
||||||
|
10 |
25 |
30 |
60 |
80 |
100 |
150 |
Такелажники: |
|
|
|
|
|
|
|
6 разр. |
- |
- |
- |
- |
1 |
1 |
1 |
5 " |
- |
- |
1 |
1 |
- |
- |
1 |
4 " |
- |
1 |
- |
- |
- |
1 |
- |
3 " |
1 |
1 |
1 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 " |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
Тракторист |
|
|
|
|
|
|
|
6 разр. |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 шт. груза
|
Погрузка |
Выгрузка |
|
||||||
Мас-са 1 шт. груза, т, |
на трейлеры, железнодорожные платформы и специальные тележки |
на сани |
с трейлеров, железнодорожных платформ и специальных тележек |
с саней |
|
||||
до |
тракторист |
такелажники |
тракторист |
такелажники |
тракторист |
такелажники |
тракторист |
такелажники |
|
4 |
0,61 0-64,7 |
1,83 1-21 |
0,54 0-57,2 |
1,62 1-07 |
0,5 0-53 |
1,5 0-99 |
0,42 0-44,5 |
1,26 0-83,2 |
1 |
6 |
0,68 0-72,1 |
2,04 1-35 |
0,6 0-63,6 |
1,8 1-19 |
0,55 0-58,3 |
1,65 1-09 |
0,46 0-48,8 |
1,38 0-91,1 |
2 |
8 |
0,74 0-78,4 |
2,22 1-47 |
0,65 0-68,9 |
1,95 1-29 |
0,6 0-63,6 |
1,8 1-19 |
0,5 0-53 |
1,5 0-99 |
3 |
10 |
0,8 0-84,8 |
2,4 1-58 |
0,7 0-74,2 |
2,1 1-39 |
0,64 0-67,8 |
1,92 1-27 |
0,54 0-57,2 |
1,62 1-07 |
4 |
15 |
0,94 0-99,6 |
3,76 2-60 |
0,83 0-88 |
3,32 2-30 |
0,76 0-80,6 |
3,04 2-11 |
0,63 0-66,8 |
2,52 1-75 |
5 |
20 |
1,1 1-17 |
4,4 3-05 |
0,94 0-99,6 |
3,76 2-60 |
0,86 0-91,2 |
3,44 2-38 |
0,73 0-77,4 |
2,92 2-02 |
6 |
25 |
1,2 1-27 |
4,8 3-32 |
1,1 1-17 |
4,4 3-05 |
0,96 1-02 |
3,84 2-66 |
0,82 0-86,9 |
3,28 2-27 |
7 |
30 |
1,3 1-38 |
5,2 3-76 |
1,2 1-27 |
4,8 3-47 |
1,1 1-17 |
4,4 3-18 |
0,89 0-94,3 |
3,56 2-57 |
8 |
35 |
1,4 1-48 |
7,0 5-03 |
1,2 1-27 |
6,0 4-31 |
1,2 1-27 |
6,0 4-31 |
0,96 1-02 |
4,8 3-45 |
9 |
40 |
1,5 1-59 |
7,5 5-39 |
1,3 1-38 |
6,5 4-67 |
1,2 1-27 |
6,0 4-31 |
1,1 1-17 |
5,5 3-95 |
10 |
50 |
1,7 1-80 |
8,5 6-10 |
1,5 1-59 |
7,5 5-39 |
1,3 1-38 |
6,5 4-67 |
1,2 1-27 |
6 4-31 |
11 |
60 |
1,9 2-01 |
9,5 6-82 |
1,6 1-70 |
8,0 5-74 |
1,5 1-59 |
7,5 5-39 |
1,2 1-27 |
6,0 4-31 |
12 |
80 |
2 2-12 |
10 7-48 |
1,8 1-91 |
9 6-73 |
1,6 1-70 |
8 5-98 |
1,4 1-48 |
7 5-24 |
13 |
100 |
2,2 2-33 |
13,2 9-97 |
1,9 2-01 |
11,4 8-61 |
1,8 1-91 |
10,8 8-15 |
1,5 1-59 |
9 6-80 |
14 |
150 |
2,4 2-54 |
14,4 11-16 |
2,1 2-23 |
12,6 9-77 |
1,9 2-01 |
11,4 8-84 |
1,6 1-70 |
9,6 7-44 |
15 |
|
а |
б |
в |
г |
д |
е |
ж |
з |
№ |
Примечания: 1. Н.вр. и Расц. предусмотрена работа тракторов с мощностью двигателя св. 73 кВт (100 л.с). При работе на тракторах с мощностью двигателя до 73 кВт (100 л.с). расценки для машинистов следует пересчитывать по тарифной ставке соответствующего разряда.
2. При работе двумя и более тракторами Н.вр. и Расц. граф "а", "в", "д" и "ж" увеличивать соответственно количеству тракторов.
Состав работы
1. Строповка груза.
2. Раскантовка груза в требуемом направлении с перемещением его до 2 м.
3. Погрузка груза на транспортные средства или выгрузка с них с подъемом или опусканием на высоту до 2 м.
4. Укладка и расстроповка груза.
Таблица 1
Состав звена |
Масса 1 шт. груза, т, до |
|||||
такелажников |
1 |
2 |
3 |
5 |
7 |
10 |
3 разр. |
1 |
1 |
1 |
2 |
2 |
2 |
2 " |
2 |
3 |
4 |
4 |
5 |
6 |
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 шт. груза
Масса 1 шт. |
Погрузка |
Выгрузка |
|
||
груза, т, до |
Н.вр. |
Расц. |
Н.вр. |
Расц. |
|
0,4 |
0,88 |
0-58,1 |
0,8 |
0-52,8 |
1 |
0,6 |
1,2 |
0-79,2 |
1,1 |
0-72,6 |
2 |
0,8 |
1,4 |
0-92,4 |
1,3 |
0-85,8 |
3 |
1 |
1,7 |
1-12 |
1,5 |
0-99 |
4 |
1,5 |
2,4 |
1-57 |
2,2 |
1-44 |
5 |
2 |
3,1 |
2-03 |
2,8 |
1-83 |
6 |
2,5 |
3,7 |
2-41 |
3,4 |
2-22 |
7 |
3 |
4,4 |
2-87 |
4 |
2-61 |
8 |
3,5 |
5,1 |
3-37 |
4,6 |
3-04 |
9 |
4 |
5,8 |
3-83 |
5,2 |
3-43 |
10 |
4,5 |
6,3 |
4-16 |
5,8 |
3-83 |
11 |
5 |
7 |
4-62 |
6,3 |
4-16 |
12 |
5,5 |
7,7 |
5-06 |
6,9 |
4-53 |
13 |
6 |
8,3 |
5-45 |
7,5 |
4-93 |
14 |
7 |
9,5 |
6-24 |
8,5 |
5-59 |
15 |
8 |
10,5 |
6-88 |
9,6 |
6-29 |
16 |
9 |
12 |
7-86 |
10,5 |
6-88 |
17 |
10 |
13 |
8-52 |
12 |
7-86 |
18 |
|
а |
б |
№ |
Примечание. Работы по установке и уборке треног, подвешиванию и снятию талей Н.вр. и Расц. не учтены и оплачиваются дополнительно.
Состав работы
1. Строповка груза.
2. Подъем и перемещение груза.
3. Опускание и расстроповка груза.
4. Возвращение трубоукладчика.
Состав звена |
Масса 1 шт. груза, т, до |
|||
|
3 |
5 |
10 |
25 |
Такелажники: |
|
|
|
|
4 разр. |
- |
- |
- |
1 |
3 " |
1 |
1 |
1 |
1 |
2 " |
- |
1 |
2 |
2 |
Машинисты: |
|
|
|
|
6 разр. |
- |
- |
- |
1 |
5 " |
1 |
1 |
1 |
- |
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 шт. груза
Масса |
Перемещение на 100 м |
Добавлять на каждые следующие 100 м |
|
||||||
груза, т, |
Машинист |
Такелажники |
Машинист |
Такелажники |
|
||||
до |
Н.вр. |
Расц. |
Н.вр. |
Расц. |
Н.вр. |
Расц. |
Н.вр. |
Расц. |
|
1 |
0,21 |
0-19,1 |
0,21 |
0-14,7 |
0,12 |
0-10,9 |
0,12 |
0-08,4 |
1 |
2 |
0,26 |
0-23,7 |
0,26 |
0-18,2 |
0,14 |
0-12,7 |
0,14 |
0-09,8 |
2 |
3 |
0,32 |
0-29,1 |
0,32 |
0-22,4 |
0,17 |
0-15,5 |
0,17 |
0-11,9 |
3 |
4 |
0,35 |
0-31,9 |
0,7 |
0-46,9 |
0,18 |
0-16,4 |
0,36 |
0-24,1 |
4 |
5 |
0,39 |
0-35,5 |
0,78 |
0-52,3 |
0,19 |
0-17,3 |
0,38 |
0-25,5 |
5 |
7 |
0,44 |
0-40 |
1,32 |
0-87,1 |
0,21 |
0-19,1 |
0,63 |
0-41,6 |
6 |
10 |
0,49 |
0-44,6 |
1,47 |
0-97 |
0,23 |
0-20,9 |
0,69 |
0-45,5 |
7 |
15 |
0,58 |
0-61,5 |
2,32 |
1-61 |
0,26 |
0-27,6 |
1,04 |
0-72 |
8 |
20 |
0,65 |
0-68,9 |
2,6 |
1-80 |
0,28 |
0-29,7 |
1,12 |
0-77,6 |
9 |
25 |
0,7 |
0-74,2 |
2,8 |
1-94 |
0,3 |
0-31,8 |
1,2 |
0-83,1 |
10 |
|
а |
б |
в |
г |
№ |
Примечания: 1. В графах "а" и "в" приведено машинное время одного трубоукладчика (условно Н.вр. одного машиниста). При перемещении крупногабаритных грузов одновременно двумя трубоукладчиками Н.вр. и Расц. этих граф соответственно пересчитывать.
2. Для перемещения грузов массой св. 10 т приняты трубоукладчики с двигателями мощностью св. 73 кВт (100 л.с), а для остальных грузов - трубоукладчики с двигателями мощностью 73 кВт (100 л.с).
Состав работы
1. Строповка грузов с закреплением оттяжек.
2. Подъем и перемещение грузов.
3. Опускание и расстроповка груза с отвязыванием оттяжек.
4. Возвращение крана.
Таблица 1
Состав звена |
Масса 1 шт. груза, т, до |
||||
|
5 |
10 |
25 |
60 |
св. 60 |
Такелажники: |
|
|
|
|
|
6 разр. |
- |
- |
- |
- |
1 |
5 " |
- |
- |
- |
1 |
- |
4 " |
- |
- |
1 |
- |
1 |
3 " |
1 |
1 |
1 |
2 |
2 |
2 " |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
Машинисты: |
|
|
|
|
|
6 разр. |
- |
1 |
1 |
1 |
1 |
5 " |
1 |
- |
- |
- |
- |
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 шт. груза
Масса 1 шт. |
Перемещение груза на расстояние до 50 м |
Добавлять на каждые следующие 50 м перемещения |
|
|||||||
груза, |
Машинист |
Такелажники |
Машинист |
Такелажники |
|
|||||
т, до |
Н.вр. |
Расц. |
Н.вр. |
Расц. |
Н.вр. |
Расц. |
Н.вр. |
Расц. |
|
|
1 |
0,38 |
0-34,6 |
0,76 |
0-50,9 |
0,15 |
0-13,7 |
0,3 |
0-20,1 |
1 |
|
2 |
0,45 |
0-41 |
0,9 |
0-60,3 |
0,16 |
0-14,6 |
0,32 |
0-21,4 |
2 |
|
3 |
0,5 |
0-45,5 |
1 |
0-67 |
0,18 |
0-16,4 |
0,36 |
0-24,1 |
3 |
|
4 |
0,56 |
0-51 |
1,12 |
0-75 |
0,19 |
0-17,3 |
0,38 |
0-25,5 |
4 |
|
5 |
0,62 |
0-56,4 |
1,24 |
0-83,1 |
0,21 |
0-19,1 |
0,42 |
0-28,1 |
5 |
|
6 |
0,68 |
0-72,1 |
1,36 |
0-91,1 |
0,22 |
0-23,3 |
0,44 |
0-29,5 |
6 |
|
7 |
0,73 |
0-77,4 |
1,46 |
0-97,8 |
0,24 |
0-25,4 |
0,48 |
0-32,2 |
7 |
|
8 |
0,79 |
0-83,7 |
1,58 |
1-06 |
0,25 |
0-26,5 |
0,5 |
0-33,5 |
8 |
|
9 |
0,84 |
0-89 |
1,68 |
1-13 |
0,27 |
0-28,6 |
0,54 |
0-36,2 |
9 |
|
10 |
0,89 |
0-94,3 |
1,78 |
1-19 |
0,29 |
0-30,7 |
0,58 |
0-38,9 |
10 |
|
12 |
0,99 |
1-05 |
2,97 |
2-11 |
0,32 |
0-33,9 |
0,96 |
0-68,2 |
11 |
|
14 |
1,1 |
1-17 |
3,3 |
2-34 |
0,35 |
0-37,1 |
1,05 |
0-74,6 |
12 |
|
16 |
1,2 |
1-27 |
3,6 |
2-56 |
0,38 |
0-40,3 |
1,14 |
0-80,9 |
13 |
|
18 |
1,2 |
1-27 |
3,6 |
2-56 |
0,41 |
0-43,5 |
1,23 |
0-87,3 |
14 |
|
20 |
1,3 |
1-38 |
3,9 |
2-77 |
0,45 |
0-47,7 |
1,35 |
0-95,9 |
15 |
|
25 |
1,5 |
1-59 |
4,5 |
3-20 |
0,52 |
0-55,1 |
1,56 |
1-11 |
16 |
|
30 |
1,6 |
1-70 |
6,4 |
4-72 |
0,59 |
0-62,5 |
2,36 |
1-74 |
17 |
|
35 |
1,8 |
1-91 |
7,2 |
5-31 |
0,69 |
0-73,1 |
2,76 |
2-04 |
18 |
|
40 |
1,9 |
2-01 |
7,6 |
5-61 |
0,77 |
0-81,6 |
3,08 |
2-27 |
19 |
|
45 |
2,1 |
2-23 |
8,4 |
6-20 |
0,84 |
0-89 |
3,36 |
2-48 |
20 |
|
50 |
2,3 |
2-44 |
9,2 |
6-79 |
0,92 |
0-97,5 |
3,68 |
2-71 |
21 |
|
60 |
2,5 |
2-65 |
10 |
7-38 |
1 |
1-06 |
4 |
2-95 |
22 |
|
65 |
2,7 |
2-86 |
13,5 |
10-50 |
1,1 |
1-17 |
5,5 |
4-28 |
23 |
|
75 |
2,9 |
3-07 |
14,5 |
11-28 |
1,2 |
1-27 |
6 |
4-67 |
24 |
|
|
а |
б |
в |
г |
№ |
|||||
Состав работ
1. Подноска такелажной оснастки.
2. Закрепление отводного блока или запасованного полиспаста.
3. Строповка груза.
4. Погрузка груза на катки, салазки или настил с помощью домкратов, лебедок или накатывание с перекладкой катков.
5. Перемещение груза.
6. Снятие груза.
7. Расстроповка груза.
8. Уборка такелажной оснастки.
Таблица 1
Состав |
Тип лебедки |
||||||||||
звена |
электрическая и тракторная |
ручная |
|||||||||
|
Масса 1 шт. груза, т, до |
||||||||||
|
1 |
5 |
10 |
25 |
1 |
3 |
5 |
7 |
10 |
25 |
|
Такелажники: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4 разр. |
- |
- |
- |
1 |
- |
- |
- |
- |
- |
1 |
|
3 " |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
2 |
2 |
2 |
|
2 " |
2 |
3 |
4 |
4 |
3 |
4 |
5 |
|