| Состояние документа: | действующий (Введены впервые.) |
| Обозначение: | ТУ 2577-004-12058737-2002 |
| Название рус.: | Материал прокладочный графитовый армированный (АГПМ). Технические условия |
| Дата проверки документа: | 01.10.2008 |
| Дата добавления в библиотеку: | 01.02.2009 |
| Дата введения в действие: | 01.03.2003 |
| Разработан в: | ЗАО "Новомет-Пермь" |
| Утверждён в: | ЗАО "Новомет-Пермь" (04.03.2003) |
| Опубликован в: | ЗАО "Новомет-Пермь" № 2003 |
| Область и условия применения: | Настоящие технические условия распространяются на материал прокладочный графитовый армированный (далее по тексту - АГПМ или прокладочный материал), применяемый для герметизации фланцевых соединений трубопроводов, арматуры, насосов, для уплотнения головки блока цилиндров двигателей внутреннего сгорания, газотурбинных двигателей, для герметизации уплотнительных соединений сосудов и аппаратов, эксплуатируемых при давлении до 40 МПа в среде:
- воздуха при температурах от -200 °С до +550 °С без обтюратора и до 800 °С с обтюратором; - водяного пара до 600 °С; - топлив (реактивного и дизельного, бензина, керосина) от температуры замерзания до температуры кипения; - минеральных масел от температуры замерзания до температуры вспышки, в промышленных установках - до 450 °С; - синтетических масел от температуры замерзания до температуры вспышки - нефти и нефтепродуктов; - природного и попутного газов; - продуктов конверсии топлив (газообразных, жидких, твердых); - других веществ, в том числе агрессивных. |
| Оглавление: | 1. МАРКИ И РАЗМЕРЫ 2.ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ 3. МАРКИРОВКА И УПАКОВКА 4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ 5. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ 6. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ 7. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ 8. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ Приложение 1 ПЕРЕЧЕНЬ ССЫЛОЧНЫХ ДОКУМЕНТОВ Приложение 2 РАБОЧИЕ СРЕДЫ, В КОТОРЫХ МОГУТ ЭКСПЛУАТИРОВАТЬСЯ ИЗДЕЛИЯ ИЗ ТРГ Приложение 3 ДОПУСК ПЛОСКОСТНОСТИ (по ГОСТ 24643) Приложение 4 МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОТЕРИ МАССОВОЙ ДОЛИ ВЕЩЕСТВА ПРИ НАГРЕВАНИИ Приложение 5 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРЕДЕЛА ПРОЧНОСТИ ПРИ СЖАТИИ 1. Описание метода 2. Аппаратура 3. Подготовка образцов 4. Проведение испытаний 5. Обработка результатов |
|
_________________________________________________________ |